1.LSAW hegesztési varratok megjelenésének alapvető követelményei

A roncsolásmentes vizsgálat előttLSAW acélcsövek, a hegesztési varrat megjelenésének ellenőrzése meg kell, hogy feleljen a követelményeknek. Az LSAW varratok megjelenésére és a hegesztett kötések felületi minőségére vonatkozó általános követelmények a következők: a varrat megjelenése jól formált legyen, és a szélessége oldalanként 2 mm legyen a horony széle felett. A sarokvarrat sarokcsövének magassága a tervezési előírásoknak kell, hogy megfeleljen, a forma pedig egyenletes átmenetű legyen. A hegesztett kötés felülete legyen:

(1) Repedések, összeolvadatlanok, pórusok, salakzárványok és kifröccsenések nem megengedettek.

(2) A -29 foknál alacsonyabb tervezési hőmérsékletű csöveken, rozsdamentes acélokon és ötvözött acél csőhegesztési felületeken alámetszések nem lehetnek. Más anyagból készült csőhegesztési varrat alámetszett mélysége nem haladhatja meg a 0,5 mm-t, a folyamatos alámetszés hossza nem haladhatja meg a 100 mm-t, és az alámetszés teljes hossza a varrat mindkét oldalán nem haladhatja meg a varrat teljes hosszának 10%-át .

(3) A varrat felülete nem lehet alacsonyabb a cső felületénél. A hegesztési varrat magassága nem haladhatja meg a 3 mm-t (a hegesztett kötéscsoport maximális szélessége a hátsó ferde részhez képest).

(4) A hegesztett kötés rossz oldala nem haladhatja meg a falvastagság 10%-át és nem haladhatja meg a 2 mm-t.

2.Felületi roncsolásmentes vizsgálat

Az LSAW acélcső felületének roncsolásmentes vizsgálati módszerének elve: ferromágneses anyagú acélcső esetén mágneses porvizsgálatot kell alkalmazni; a nem ferromágneses anyagú acélcsöveknél behatolási vizsgálatot kell alkalmazni. A repedés késleltetésére hajlamos hegesztett kötéseknél a felület roncsolásmentes vizsgálatát a hegesztés meghatározott ideig tartó hűtése után kell elvégezni; a hegesztett kötéseknél, amelyek hajlamosak újramelegedni a repedésre, a felület roncsolásmentes vizsgálatát hegesztés és hőkezelés után egyszer kell elvégezni. A felületi roncsolásmentes vizsgálat alkalmazása a szabványos követelményeknek megfelelően történik. Az észlelési objektumok és alkalmazások általában a következők:

(1) A csőanyag külső felületének minőségi vizsgálata.

(2) Fontos tompavarratok felületi hibáinak észlelése.

(3) Fontos sarokvarratok felületi hibáinak vizsgálata.

(4) Felületi hibák észlelése fontos dugós hegesztő és áthidaló T-elágazó csövek hegesztett kötéseinél.

(5) Felületi hiba észlelése csőhajlítás után.

(6) A hegesztett kötés kioltja az anyagot, és a hornyot észleli.

(7) Olyan nem ausztenites rozsdamentes acél csőferdékek észlelése, amelyek tervezési hőmérséklete mínusz 29 Celsius-fok vagy azzal egyenlő.

(8) A kétoldali hegesztés előírja a gyökerek megtisztítása után a gyökerek ellenőrzését.

(9) Amikor az oxiacetilén lángja elvágja a keményedési hajlamú ötvözetcső hegesztőelemét, a csiszolórész hibája észlelhető.

3. Sugárzás detektálása és ultrahangos vizsgálat

A sugárzásdetektálás és az ultrahangos vizsgálat fő tárgyai az egyenes varratú acélcsövek tompakötései és a tompahegesztett csőidomok tompakötései. A roncsolásmentes vizsgálati módszereket a tervezési dokumentumoknak megfelelően választják ki. A titán, alumínium és alumíniumötvözetek, réz és rézötvözetek, nikkel és nikkelötvözetek hegesztett kötéseinek kimutatására a sugárzás kimutatási módszert kell alkalmazni. A repedés késleltetésére hajlamos hegesztési varratok esetében a sugárvizsgálatot és az ultrahangos vizsgálatot a hegesztés bizonyos ideig tartó lehűlése után kell elvégezni. Ha a házban lévő főcső körhegesztéssel rendelkezik, a hegesztést 100%-os sugárellenőrzéssel kell működtetni, és a rejtett műveletet a próbanyomás áthaladása után lehet végrehajtani. A csővezetéken az erősítőgyűrűvel vagy a tartóbetéttel lefedett hegesztett kötéseket 100%-ban sugárvizsgálatnak kell alávetni, és a teszten való megfelelést követően le kell fedni. A hegesztés közbenső ellenőrzésére meghatározott varratok esetében szemrevételezés után roncsolásmentes vizsgálatot kell végezni. A felület roncsolásmentes vizsgálatát követően radiográfiás és ultrahangos vizsgálatot kell végezni.

Ha további részleteket szeretne tudni, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.Email:sales@hnssd.com

Itt talál további információkat a beszállítókról. Kattintson a weboldalra az acélbeszállítóval kapcsolatos további információkért:Steelonthenet.com