A nagy átmérőjű acélcsöveket nagy átmérőjű horganyzott acélcsöveknek is nevezik, amelyek a nagy átmérőjű acélcsövek felületén tűzibevonattal vagy elektrohorganyzott rétegekkel ellátott hegesztett acélcsöveket jelentenek. A horganyzás növelheti az acélcsövek korrózióállóságát és meghosszabbíthatja azok élettartamát. A horganyzott csöveket széles körben használják. Amellett, hogy csővezetékként használják általános alacsony nyomású folyadékokhoz, például vízhez, gázhoz és olajhoz, olajkút- és olajvezetékként is használják a kőolajiparban, különösen a tengeri olajmezőkön, valamint olajfűtőként és kondenzációként. vegyi kokszoló berendezésekben. Csövek hűtőkhöz, szénpárlat mosóolaj cserélők, csövek akasztós csőcölöpökhöz, tartókeretek bányalagútokhoz stb.

Nagy átmérőjű acélcső alakítási módszer:

1. Forrótoló átmérő-tágítási módszer

Az átmérőtágító berendezés egyszerű, olcsó, könnyen karbantartható, gazdaságos és tartós, a termékleírások rugalmasan változtathatók. Ha nagy átmérőjű acélcsöveket és más hasonló termékeket kell készítenie, csak néhány tartozékot kell hozzáadnia. Alkalmas közepes és vékony falú nagy átmérőjű acélcsövek gyártására, illetve olyan vastag falú csövek is készíthetők vele, amelyek nem haladják meg a berendezés kapacitását.

2. Meleg extrudálási módszer

A nyersdarabot az extrudálás előtt megmunkálással elő kell feldolgozni. A 100 mm-nél kisebb átmérőjű csőszerelvények extrudálásakor kicsi a berendezés-beruházás, kevesebb az anyagpazarlás, a technológia viszonylag kiforrott. Azonban, ha a cső átmérője megnő, a forró extrudálási módszer nagy űrtartalmú és nagy teljesítményű berendezéseket igényel, és a megfelelő vezérlőrendszert is korszerűsíteni kell.

3. Hot piercing és rolling módszer

A forró piercinghengerlés főként a hosszirányú hengerlésen és a kereszthengerlésen alapul. A hosszirányú hengerlés és a hosszabbító hengerlés főként a folyamatos csőhengerlést korlátozottan mozgó tüskével, a folyamatos csőhengerlést korlátozott állótüskével, a háromhengeres folyamatos csőhengerlést korlátozott tüskével és a folyamatos csőhengerlést az úszótüskével. Ezek a módszerek magas termelési hatékonysággal, alacsony fémfogyasztással, jó termékekkel és vezérlőrendszerekkel rendelkeznek, és egyre szélesebb körben alkalmazzák őket.

Hazámban jelenleg a nagy átmérőjű acélcsövek fő gyártási folyamatai a melegen hengerelt, nagy átmérőjű acélcsövek és a hőre expandált átmérőjű acélcsövek. A hőtágított varrat nélküli acélcsövek legnagyobb specifikációi 325-1220 mm, vastagságuk 120 mm. A termikusan expandált varrat nélküli acélcsövek nem nemzeti szabványos méreteket készíthetnek. A varrat nélküli csövet gyakran hőtágulásnak nevezzük. Ez egy durva csőmegmunkálási eljárás, amelynek során a viszonylag kis sűrűségű, de erős zsugorodású acélcsöveket kereszthengerléssel vagy húzással nagyítják. Az acélcsövek megvastagodása rövid időn belül nem szabványos és speciális varrat nélküli csövek készíthető alacsony költséggel és magas gyártási hatékonysággal. Ez a jelenlegi fejlődési trend a csőhengerlés területén.

A nagy átmérőjű acélcsöveket a gyár elhagyása előtt izzítják és hőkezelik. Ezt a szállítási állapotot lágyított állapotnak nevezik. Az izzítás célja elsősorban az előző eljárásból visszamaradt szerkezeti hibák és belső feszültségek kiküszöbölése, valamint a szerkezet és a teljesítmény előkészítése a következő folyamathoz, mint például ötvözött szerkezeti acél, garantált edzhetőségű szerkezeti acél, hidegfejű acél, csapágy acél. Az olyan acélokat, mint a szerszámacél, a gőzturbina lapátacél és a kábel típusú, rozsdamentes hőálló acél, általában izzított állapotban szállítják.

Nagy átmérőjű acélcső feldolgozási módszer:

1. Guruló; nyomás alatti feldolgozási eljárás, amelynek során nagy átmérőjű acélcső fémdarabokat vezetnek át egy pár forgó görgő (különböző alakú) közötti résen. A görgők összenyomódása miatt csökken az anyagkeresztmetszet és nő a hossz. Ez egy általánosan használt módszer nagy átmérőjű acélcsövek gyártására. A gyártási módszert elsősorban nagy átmérőjű acélcsőprofilok, lemezek és csövek gyártására használják. Hideg- és meleghengerlésre osztva.

2. Kovácsolás; nyomásos feldolgozási eljárás, amely a kovácsoló kalapács oda-vissza ütését vagy a prés nyomását használja, hogy a nyersdarabot az általunk kívánt alakra és méretre változtassa. Általában szabad kovácsolásra és kovácsolásra osztva gyakran használják nagy keresztmetszetű anyagok, nagy átmérőjű acélcsövek stb.

3. Rajzolás: Ez egy olyan feldolgozási eljárás, amely a hengerelt fém nyersdarabot (alakú, cső, termék stb.) a szerszámfuraton keresztül egy csökkentett keresztmetszetű és megnövelt hosszúságúra húzza. Legtöbbjük hideg megmunkálásra szolgál.

4. extrudálás; ez egy olyan feldolgozási módszer, amelyben nagy átmérőjű acélcsövek fémet helyeznek egy zárt extrudáló hengerbe, és az egyik végére nyomást gyakorolnak, hogy a fémet az előírt szerszámlyukból extrudálják, hogy azonos alakú és méretű késztermékeket kapjanak. Leginkább a gyártásban használják. Színesfém nagy átmérőjű acélcső.