A nagy átmérőjű műanyaggal bevont spirálcső acélcső az acélcső felületére permetezett polimer bevonattal. Korróziógátló, kopásálló, sav- és lúgállóság, valamint öregedésgátló tulajdonságokkal rendelkezik. Gyártási folyamata általában a következő lépésekből áll:

Acélcső felületkezelés: Először is, az acélcső felületét homokfúvással, sörétszórással stb. kell eltávolítani, hogy eltávolítsuk a felületi oxidréteget, olajfoltokat, rozsdát és egyéb szennyeződéseket, hogy felkészüljünk a bevonatkészítés következő lépésére.

Alapozó szórás: Fújjon alapozót az acélcső felületére, általában epoxi alapozóval vagy poliuretán alapozóval. Az alapozó feladata az acélcsövek felületének védelme és a bevonat tapadásának javítása.

Porbevonat permetezés: Adja hozzá a porbevonatot a szórópisztolyhoz, és permetezze a bevonatot az acélcső felületére olyan folyamatok révén, mint az elektrosztatikus adszorpció, a szárítás és a megszilárdulás. Sokféle porbevonat létezik, mint például epoxi, poliészter, poliuretán, sütőfesték stb. Különböző igényeknek megfelelően választhatja ki a megfelelő bevonatot.

Pácolás és sütés: Helyezze a bevonatos acélcsövet a sütőtérbe pácolásra és sütésre úgy, hogy a bevonat megszilárdul és szorosan illeszkedjen az acélcső felületéhez.

Hűtési minőség ellenőrzése: A sütés befejezése után az acélcsövet lehűtjük és minőségellenőrzésre kerül. A minőségellenőrzés magában foglalja a bevonat megjelenésének vizsgálatát, vastagságmérést, tapadási tesztet stb., hogy megbizonyosodjon arról, hogy a termék megfelel a vonatkozó szabványoknak és követelményeknek.

A fenti a nagy átmérőjű műanyaggal bevont spirál acélcső általános gyártási folyamata. Különböző gyártók a körülményeik és műszaki szintjeik alapján hajthatnak végre bizonyos fejlesztéseket, újításokat, de az alapvető gyártási lépések nagyjából megegyeznek.