A hamis és rossz minőségű acélcsövek azonosítása:
1. A hamis és gyengébb vastag falú acélcsövek hajlamosak a hajtogatásra. A hajtások a vastag falú acélcsövek felületén kialakított különféle hajtási vonalak. Ez a hiba gyakran végighúzódik a termék hosszirányában. A hajtogatás oka, hogy a silány gyártók a hatékonyságra törekednek, és a csökkentés túl nagy, ami füleket eredményez. A hajtogatásra a következő hengerlési folyamat során kerül sor. A hajtogatott termék hajlítás után megreped, és az acél szilárdsága jelentősen csökken.
2. A hamis és gyengébb vastag falú acélcsövek felületén gyakran lyukas felületek vannak. A pattanás az acélfelület szabálytalan, egyenetlen hibája, amelyet a gördülőhorony erős kopása okoz. Mivel a silány vastag falú acélcsövek gyártói nyereségre törekednek, a horonyhengerlés gyakran meghaladja a szabványt.
3. A hamis vastag falú acélcsövek felülete hajlamos a hegesedésre. Ennek két oka van: (1). A hamis és rosszabb minőségű acélcsövek anyaga egyenetlen és sok szennyeződést tartalmaz. (2). A hamis és gyengébb anyagok gyártóinak vezetőberendezése egyszerű és könnyen ragasztható acélra. Ezek a szennyeződések könnyen hegesedést okozhatnak a hengerek harapása után.
4. A hamis és rosszabb vastag falú acélcsövek felülete hajlamos a repedésre, mert alapanyaga a vályog, amelyen sok pórus van. A vályog a hűtési folyamat során hőterhelésnek van kitéve, ami repedéseket okoz, és hengerlés után repedések jelennek meg.
5. A hamis és rosszabb vastag falú acélcsövek könnyen megkarcolhatók. Ennek az az oka, hogy az ál- és alsóbbrendű vastagfalú acélcsőgyártók berendezései egyszerűek és könnyen előállíthatók a sorja és az acél felületének karcolása. A mély karcolások csökkentik az acél szilárdságát.
6. A hamis és gyengébb vastag falú acélcsöveknek nincs fémes csillogásuk, világosvörösek vagy a nyersvashoz hasonló színűek. Ennek két oka van. Az egyik az, hogy az üres Adobe. A második az, hogy a hamis és gyengébb minőségű acéltermékek hengerlési hőmérséklete nem szabványos. Acél hőmérsékletüket szemrevételezéssel mérik. Ily módon a hengerlés nem végezhető a megadott ausztenitfelület szerint, és az acél teljesítménye természetesen nem felel meg a szabványoknak.
7. A hamis és alacsonyabb vastag falú acélcsövek keresztirányú bordái vékonyak és alacsonyak, és gyakran alultömöttnek tűnnek. Ennek az az oka, hogy a nagy negatív tűrés eléréséhez a késztermék első néhány menetében túl nagy a redukció mértéke, túl kicsi a vasforma, és nincs kitöltve a lyukminta.
8. A hamis vastagfalú acélcső keresztmetszete ovális. Ennek az az oka, hogy az anyagtakarékosság érdekében a gyártó nagyobb csökkentési mennyiséget alkalmaz a kész henger első két menetében. Az ilyen típusú betonacél szilárdsága nagymértékben csökken, és nem felel meg a betonacél teljes méreteinek. szabványoknak.
9. Az acél összetétele egyenletes, a hidegnyíró gép űrtartalma nagy, a vágófej homlokfelülete sima és tiszta. A rossz anyagminőség miatt azonban a hamis és gyengébb minőségű anyagok vágófejének homlokfelülete gyakran húsveszteséggel jár, azaz egyenetlen, nincs fémes fénye. És mivel a hamis és gyengébb anyagok gyártói által gyártott termékeknek kevesebb a fejük, nagy fülek jelennek meg a fejnél és a faroknál.
10. Az álvastagfalú acélcsövek anyaga sok szennyeződést tartalmaz, az acél sűrűsége kicsi, a mérete pedig komolyan túlmegy a tűréshatáron, így nóniuszos tolómérő nélkül is mérhető és ellenőrizhető. Például a 20-as betonacél esetében a szabvány előírja, hogy a maximális negatív tűrés 5%. Ha a rögzített hosszúság 9 m, akkor egyetlen rúd elméleti súlya 120 kg. Minimális tömege: 120X (l-5%) = 114 kg, tömeg Ha egy darab tényleges tömege 114 kilogramm alatt van, akkor hamis acélról van szó, mert negatív tűréshatára meghaladja az 5%-ot. Általánosságban elmondható, hogy a fázisintegrált mérlegelés hatása jó lesz, elsősorban a kumulatív hiba és a valószínűségszámítás kérdéseit figyelembe véve.
11. A hamis és rosszabb vastag falú acélcsövek belső átmérője nagymértékben ingadozik a következők miatt: 1. Az instabil acélhőmérsékletnek van jin és jang oldala. ②. Az acél összetétele egyenetlen. ③. A nyers berendezésnek és az alacsony alapozási szilárdságnak köszönhetően a hengermű nagy pattanással rendelkezik. Ugyanezen a héten nagy változások lesznek a belső átmérőben. Az acélrudakra ható egyenetlen feszültség könnyen töréshez vezethet.
12. A vastag falú acélcsövek védjegyei és nyomtatása viszonylag szabványos.
13. Három acélcső esetén legalább 16 átmérőjű nagy menetek esetén a két védjegy közötti távolság IM felett van.
14. A silány acél betonacél hosszirányú rudai gyakran hullámosak.
15. A hamis és rosszabb vastagfalú acélcsövek gyártói nem működnek, így a csomagolás viszonylag laza. Az oldalak oválisak.

Hegesztett cső folyamatáram: letekercselés – lapítás – végnyírás és hegesztés – hurkolt – alakítás – hegesztés – belső és külső varratperem eltávolítás – előkorrekció – indukciós hőkezelés – méretezés és egyengetés – örvényáram Ellenőrzés – vágás – hidraulikus ellenőrzés – pácolás – végső ellenőrzés – csomagolás