1. A hegesztési hézag szabályozása: Több hengerrel történő hengerlés után az acélszalag a hegesztett csőegységhez kerül. A szalagacélt fokozatosan feltekerjük, hogy egy kerek csődarabot képezzenek foghézaggal. Állítsa be a nyomógörgő nyomásának mértékét, hogy a hegesztési hézag 1 és 3 mm között legyen, és a hegesztési varratvégek egy síkban legyenek. Ha a rés túl nagy, akkor a közelségi hatás csökken, az örvényáram hiányzik, és a hegesztési kristályok közvetlenül rosszul csatlakoznak, nem olvadnak össze vagy megrepednek. Ha a rés túl kicsi, a közelségi hatás megnő, a hegesztési hő túl nagy lesz, és a varrat megég; talán a hegesztés mély gödröt képez az extrudálás és hengerlés után, ami befolyásolja a varrat megjelenését.

2. Hegesztési hőmérséklet szabályozás: A képlet szerint a hegesztési hőmérsékletet a nagyfrekvenciás örvényáramú hőteljesítmény befolyásolja. A nagyfrekvenciás örvényáramú fűtési teljesítményt az áramfrekvencia befolyásolja, az örvényáramú fűtőteljesítmény pedig arányos az aktuális ösztönzési frekvencia négyzetével; az áram ösztönzési frekvenciáját pedig a bátorító feszültség, áram, kapacitás és induktivitás befolyásolja. Induktivitás = mágneses fluxus/áram A képletben: f-ösztönző frekvencia (Hz-a hurok kapacitásának ösztönzése (F kapacitás = elektromosság/feszültség; L-bátorítás a hurokban lévő induktivitás. A ösztönzési frekvencia fordítottan arányos a kapacitással, ill. az induktivitás négyzetgyöke a bátorító hurokban. Ez arányos lehet a feszültség és az áram négyzetgyökével. Csak módosítsa a hurokban a kapacitást, az induktivitást vagy a feszültséget és az áramot a bátorító frekvencia méretének megváltoztatásához. elérje a hegesztési hőmérséklet szabályozásának célját Az alacsony széntartalmú acél esetében a hegesztési hőmérsékletet 1250-1460 ℃-on szabályozzák, és megfelel a 3-5 mm-es csőfalvastagság követelményeinek a hegesztési sebesség nem éri el a hegesztési hőmérsékletet. Ha a bemeneti hő hiányzik, a fémszerkezet szilárd marad, és elégtelen összeolvadást vagy hiányos behatolást okoz. ha a bemenő hő hiányzik, a felhevített hegesztési varrat széle meghaladja a hegesztési hőmérsékletet, ami túlégést vagy cseppeket okoz, aminek következtében a varrat megolvadt lyukat képez.

3. Nyomóerő szabályozása: a nyomógörgő szorítása alatt a csődarab két széle hegesztési hőmérsékletre melegszik fel. Az együtt alkotó fémkristály szemcsék áthatolnak és kikristályosítják egymást, és végül erős hegesztést alkotnak. Ha az extrudálási erő túl kicsi, a kristályok száma kicsi lesz, és a hegesztési fém szilárdsága csökken, és az erő alkalmazása után repedések keletkeznek; ha az extrudálási erő túl nagy, az olvadt fém kipréselődik a hegesztésből, nem csak csökken. Javul a varrat szilárdsága, sok felület és belső sorja keletkezik, és még olyan hibák is előfordulhatnak, mint például a hegesztési kötések. alakuljon ki.

4. A nagyfrekvenciás indukciós tekercs helyzetének beállítása: az effektív fűtési idő hosszabb, és a nagyfrekvenciás indukciós tekercsnek a lehető legközelebb kell lennie a szorító görgő helyzetéhez. Ha az indukciós hurok messze van a szorító görgőtől. A hőhatás zóna szélesebb és a varrat szilárdsága csökken; éppen ellenkezőleg, a hegesztési varrat széle nem melegszik, ami az extrudálás után gyenge formázást eredményez. Az ellenállás keresztmetszete nem lehet kisebb, mint az acélcső belső átmérőjének keresztmetszete 70%-a. Hatása az, hogy az indukciós tekercs, a csődarab széle és a mágneses rúd elektromágneses indukciós hurkot képezzen.

5. Az ellenállás egy vagy egy csoportja speciális mágneses rudak hegesztett csövekhez. . Fellép a közelségi hatás, és az örvényáram-hő a csődarab hegesztési varratának széle közelében koncentrálódik, így a csődarab széle felmelegszik a hegesztési hőmérsékletre. Az ellenállást acélhuzallal húzzák a cső belsejébe, és a középső helyzetet viszonylag rögzíteni kell a nyomógörgő közepe közelében. Indításkor a csődarab gyors mozgása miatt az ellenállási eszköz nagymértékben elhasználódik a csődarab belső falának súrlódása miatt, és gyakran cserélni kell.

6. Hegesztési hegek keletkeznek a hegesztés és az extrudálás után. A gyors mozgásra támaszkodva ahegesztett acélcső, a hegesztési heg ellaposodik. A hegesztett cső belsejében lévő sorját általában nem tisztítják meg.