A hegesztett acélcső gyártási folyamata egy acéllemez, szalag és más különféle formázási eljárások, amelyekben egyenes préshenger vagy spirális irányú tekercselés történik a kívánt keresztmetszeti formára, majd hő, nyomás és különböző hegesztési módszerek segítségével összehegesztéssel. acélt szerezni. Ezért a hegesztett acélcső hibáit két részre osztják: az acél alapanyag hibáira és a hegesztési hibákra.

1. Acél alapanyag hiba
A lemezanyag hibás hengerlés és egyéb folyamatok után, többnyire síkban, párhuzamosan a felülettel; fő gyengeségük delamináció, zárványok, repedések, redők stb., ami a leggyakoribb réteges belső hibák. A rétegződés különféle repedéseket okoz, amikor a lap felületére merőleges húzófeszültség a hierarchikusan súlyosan befolyásolja az acélcső szilárdságát, nem megengedett hibák.

2. Hegesztési hibák
A hegesztési hibák a hegesztés során vagy a hegesztés után fellépő hibákra utalnak, amelyek következtében a varrat repedésekre, pórusokra, salakra oszlik, hiányos behatolás, nem teljes fúzió, alámetszett hegesztési hibák. Intenzív hegesztési porozitás, salak stb. sűrű térbeli hibák, repedések, fúzió hiánya és egyéb hibák esetén a lapos, nagy kár. Csík salak, hiányos behatolás és egyéb hibák szalag esetén, nagy kár. Pórusok, salak és egyéb apró pontszerű hibák a tokon. A hegesztési hibák nagyobb valószínűséggel okoznak szilárdsági acél-, műanyag- és egyéb problémákat, amelyek súlyosan befolyásolják az acél minőségét, a hegesztett acélcsövek minősége közvetlenül befolyásolja az olaj- és gázvezetékek biztonságos működését és élettartamát, így a hegesztési varratok vizsgálata során elsősorban a hegesztési repedések, repedések, pórusok, salak, hiányos behatolás, hiányos összeolvadás és egyéb veszélyes hibák észlelése.