A varrat nélküli acélcsövek nem megfelelő hőkezelése könnyen számos gyártási problémát okozhat, ami a termék minőségének jelentős romlását és hulladékká válását eredményezheti. A hőkezelés során előforduló gyakori hibák elkerülése költségmegtakarítást jelent. Milyen problémák megelőzésére kell összpontosítanunk a hőkezelési folyamat során? Vessünk egy pillantást a varrat nélküli acélcsövek hőkezelésének gyakori problémáira:

① Nem minősített acélcső szerkezet és teljesítmény: három tényező a nem megfelelő hőkezelés miatt (T, t, hűtési mód).
Wei szerkezet: Az acél által magas hőmérsékletű hevítési körülmények között kialakított durva A szemcsék olyan szerkezetet alkotnak, amelyben az F pelyhek hűtve eloszlanak a P-n. Ez egy túlhevített szerkezet, és rontja az acélcső általános teljesítményét. Különösen az acél normál hőmérsékleti szilárdsága csökken, és a ridegsége nő.
A könnyebb W szerkezet megfelelő hőmérsékleten történő normalizálással, míg a nehezebb W szerkezet másodlagos normalizálással küszöbölhető ki. A másodlagos normalizáló hőmérséklet magasabb, a másodlagos normalizáló hőmérséklet alacsonyabb. Kémiai szemcsék.
Az FC egyensúly diagram fontos alapja az acélcső hőkezelésének fűtési hőmérsékletének meghatározásának. Ez az alapja az egyensúlyi állapotban lévő FC-kristályok összetételének, metallográfiai szerkezetének és tulajdonságainak, az A túlhűtés hőmérséklet-átmeneti diagramjának (TTT diagram) és az A túlhűtés folyamatos hűtési átalakulásának tanulmányozásának is. Fontos alap a diagram (CCT diagram). hűtési hőmérséklet kialakításához hőkezeléshez

② Az acélcső méretei nem minősítettek: a külső átmérő, az ovális és a görbület a tűréshatáron kívül esik.
Az acélcső külső átmérőjének változása gyakran az oltási folyamat során következik be, az acélcső külső átmérője pedig a térfogatváltozások miatt (szerkezeti változások miatt) megnő. A méretezési eljárást gyakran a temperálási eljárás után adják hozzá.
Változások az acélcsövek oválisságában: Az acélcsövek végei főleg nagy átmérőjű vékonyfalú csövek.
Acélcső hajlítás: az acélcsövek egyenetlen fűtése és hűtése miatt, egyengetéssel megoldható. Speciális követelményeket támasztó acélcsövek esetén meleg egyengetési eljárást (körülbelül 550°C) kell alkalmazni.

③ Repedések az acélcsövek felületén: a túlzott fűtési vagy hűtési sebesség és a túlzott hőterhelés miatt.
Az acélcsövek hőkezelési repedéseinek csökkentése érdekében egyrészt az acélcső fűtési és hűtőrendszerét az acél típusának megfelelően kell kialakítani, és megfelelő oltóközeget kell kiválasztani; másrészt a kioltott acélcsövet mielőbb temperálni vagy izzítani kell, hogy kiküszöbölje a feszültségét.

④ Karcolások vagy kemény sérülések az acélcső felületén: az acélcső és a munkadarab, a szerszámok és a görgők közötti viszonylagos elcsúszás okozta.

⑤Az acélcső oxidált, szén-dioxid-mentes, túlmelegedett vagy túlégett. T↑, t↑ okozza.

⑥ Védőgázzal hőkezelt acélcsövek felületi oxidációja: A fűtő kemence nincs megfelelően lezárva és levegő jut be a kemencébe. A kemencegáz összetétele instabil. Meg kell erősíteni a minőség-ellenőrzést a csődarab (acélcső) melegítésének minden aspektusában.