API olajházolaj- és gázkutak falának alátámasztására szolgáló acélcső, amely biztosítja a teljes olajkút normál működését a fúrási folyamat során és a befejezést követően.

A köpenycső hidrosztatikus nyomáspróbája az acélcső gyártási folyamatának nélkülözhetetlen része. Feladata az acélcső szivárgásgátló teljesítményének tesztelése szabványos próbanyomás és szabályozási idő mellett. A röntgenfelvételekhez, az ultrahangokhoz és más hibaészlelési technikákhoz hasonlóan fontos eszköze az acélcsövek általános minőségének vizsgálatának.

A népszerű leírás szerint meg kell tölteni a csövet vízzel, és tesztelni kell, hogy képes-e fenntartani a megadott nyomást anélkül, hogy szivárogna vagy nyomás alatt eltörne. Működése három lépésből áll: öblítés, nyomáspróba és vízszabályozás.

API 5CT szabvány a hidrosztatikus nyomásvizsgálathoz:

1. A tengelykapcsoló és a menetes cső hidrosztatikus nyomáspróbája a lapos végű cső hidrosztatikai próbanyomásának, a tengelykapcsoló maximális hidrosztatikus nyomáspróbanyomásának és a belső nyomás szivárgási ellenállásának legalacsonyabb értéke, de a szabványos maximális nyomás 69 MPa és a nyomás kiszámításra kerül. Az értéket általában a legközelebbi 0,5 MPa-ra kerekítik.
2. Az API követelményei szerint a hidrosztatikus próbanyomás mérőkészüléket minden használat előtt 4 hónapon belül kalibrálni kell.
3. Ha az ügyfélnek különleges igényei vannak, akkor magasabb nyomáspróbanyomás is választható.
4. Hidrosztatikus nyomáspróba A szivárgás az elutasítás alapja.
5. Hacsak a vevő és a gyártó másként nem állapodott meg, hidrosztatikus nyomásvizsgálat nem szükséges a nyers tengelykapcsolóknál, a tengelykapcsoló anyagoknál, a közeli anyagoknál vagy a Q125 acél köpenykötéseknél.