Az urbanizáció folyamatos fejlődésének köszönhetően az építőanyag-piacon végtelenül jelennek meg az anyagok. Bár ezek az anyagok viszonylag gyakoriak mindennapi életünkben, azok az emberek, akik általában nem futnak be az építőanyag-piacon, nem biztos, hogy ismerik a szénacél csöveket. Nem fogjuk megérteni előnyeit és hátrányait, sőt, akár figyelmen kívül hagyhatjuk a létezését. Következő, ma elmagyarázom, milyen anyagból készül a szénacél cső? Mik az előnyei és a hátrányai?

1) Mi a szénacél cső anyaga?

A szénacél elsősorban az acélra vonatkozik, amelynek mechanikai tulajdonságai az acél széntartalmától függenek. Általában nem adnak hozzá nagy mennyiségű ötvözőelemet, és néha közönséges szénacélnak vagy szénacélnak nevezik. A szénacél, más néven szénacél olyan vas-szén ötvözet, amelynek széntartalma kevesebb, mint 2% WC. A szénen kívül a szénacél általában kis mennyiségben tartalmaz szilíciumot, mangánt, ként és foszfort. Általában minél magasabb a szénacél széntartalma, annál nagyobb a keménysége, annál nagyobb a szilárdsága, de annál kisebb a plaszticitása.

Szénacél csövek (cs cső) szénacél tömbökből vagy tömör köracélból készülnek kapilláriscsövekbe történő perforálással, majd meleghengerléssel, hideghengerléssel vagy hideghúzással készülnek. A szénacél csövek fontos szerepet töltenek be hazám acélcsőiparában.

2) Melyek a szénacél csövek előnyei és hátrányai?

Előny:

1. A szénacél cső hőkezelés után nagyobb keménységet és jobb kopásállóságot érhet el.
2. A szénacél cső keménysége lágyított állapotban nagyon mérsékelt, és jó megmunkálhatósággal rendelkezik.
3. A szénacél csövek alapanyagai nagyon elterjedtek, könnyen beszerezhetőek, és a gyártási költség viszonylag alacsony.

Hátrány:

1. A szénacél cső meleg keménysége gyenge lesz, mert ha a szerszám üzemi hőmérséklete meghaladja a 200 fokot, akkor a keménysége és a kopásállósága meredeken csökken.
2. A szénacél edzhetősége nagyon alacsony. A teljesen edzett acél átmérője általában körülbelül 15-18 mm, ha vízzel hűtjük, míg a szénacél átmérője vagy vastagsága csak körülbelül 6 mm, ha nem edzett, így könnyebben deformálódik és repedhet.

3) Mi a szénacél anyagok osztályozása?

1. A kérelem szerint a szénacél három kategóriába sorolható: szén szerkezeti acél, szén szerszámacél és szabadon vágható szerkezeti acél.
2. Az olvasztási módszer szerint a szénacél három kategóriába sorolható: nyitott kandallós kemence acél, konverter acél és elektromos kemence acél.
3. A dezoxidációs módszer szerint a szénacél felosztható forrásban lévő acélra, kioltott acélra, félig leoltott acélra és speciális leoltott acélra, amelyeket rendre F, Z, b és TZ kódok jelölnek.
4. A széntartalom szerint a szénacél három kategóriába sorolható: alacsony széntartalmú acél, közepes széntartalmú acél és magas széntartalmú acél.
5. A kén- és foszfortartalom szerint a szénacél felosztható közönséges szénacélra (magasabb lesz a foszfor- és kéntartalom), kiváló minőségű szénacélra (alacsonyabb lesz a foszfor- és kéntartalom), magas -minőségi acél (alacsony foszfor- és kéntartalmú) és szuper jó minőségű acél.

4) Mi a szénacél csövek osztályozása?

A szénacél csövek feloszthatók varrat nélküli csövekre, egyenes varratú acélcsövekre, spirálcsövekre, nagyfrekvenciás hegesztett acélcsövekre stb.

Melegen hengerelt varrat nélküli acélcső (extrudált): körcső tuskó → melegítés → átszúrás → háromhengeres kereszthengerlés, folyamatos hengerlés vagy extrudálás → csupaszítás → méretezés (vagy redukálás) → hűtés → egyengetés → hidraulikus teszt (vagy Hibafelismerés) → jelölés → tárolás

Hidegen húzott (hengerelt) szénacél varrat nélküli acélcső: kerek cső üres → fűtés → átszúrás → fejezés → izzítás → pácolás → olajozás (rézbevonat) → többmenetes hideghúzás (hideghengerlés) → üres cső → hőkezelés → egyengetés → hidrosztatikus teszt (hibafelismerés) → Jelölje → Tárolás

A szénacél varrat nélküli acélcsövek két típusra oszthatók: melegen hengerelt (extrudált) varrat nélküli acélcsövekre és eltérő gyártási folyamataik miatt hidegen húzott (hengerelt) varrat nélküli acélcsövekre. A hidegen húzott (hengerelt) csövek két típusra oszthatók: kerek csövek és speciális alakú csövek.