O zinc é un proceso de reacción metalúrxica.Desde o punto de vista microscópico, o proceso de galvanización por inmersión en quente é de dous equilibrios dinámicos, equilibrio térmico e equilibrio de intercambio de ferro de zinc.Cando a peza de aceiro está inmersa nuns 450℃líquido de zinc fundido, a temperatura ambiente líquido de absorción de zinc de calor da peza de traballo, chegando por riba de 200℃, a interacción de zinc e ferro quedou clara, zinc, ferro penetrar na superficie.A medida que a temperatura da peza de traballo se achega gradualmente á temperatura do cinc fundido, a superficie da peza de traballo formouse con diferente proporción de capa de aliaxe de zinc e ferro, unha estrutura xerárquica de revestimento de cinc, con tempo prolongado, o crecemento de diferentes capas de revestimento de aliaxe presentan diferentes velocidades.Desde unha perspectiva macro, o rendemento da peza de traballo do proceso anterior inmerso en zinc líquido, a ebulición líquida de zinc ocorre cando a reacción de zinc e ferro se equilibra gradualmente, a superficie de zinc se calma gradualmente.A peza está feita​de superficie de zinc, a temperatura da peza baixa gradualmente a menos de 200℃, a reacción foi detida por cinc, ferro, revestimento galvanizado por inmersión en quente ten un espesor determinado.

O grosor do revestimento de cinc factores principais: un compoñente de metal base, a rugosidade superficial do aceiro, o aceiro dos elementos activos contido e distribución de silicio e fósforo, a tensión interna do aceiro, a xeometría da peza, o proceso de galvanización por inmersión en quente. .Os estándares internacionais e chineses actuais divídense en seccións segundo o espesor do aceiro, o espesor do espesor do revestimento de cinc e debuxar o local debe alcanzar o espesor correspondente, para determinar o rendemento anticorrosión do revestimento de cinc.Diferentes espesores de aceiro da peza de traballo, para lograr o equilibrio térmico e o equilibrio do intercambio iónico de cinc en diferentes momentos, o espesor do revestimento resultante é diferente.O espesor medio do estándar de revestimento baséase no mecanismo da experiencia de galvanizado na produción industrial, o espesor local do espesor do revestimento de cinc tense en conta a distribución desigual do revestimento e os requisitos de protección contra a corrosión necesarias.Polo tanto, as normas ISO, as normas ASTM, as normas JIS e os requisitos de espesor do revestimento de zinc das normas chinesas son lixeiramente diferentes, moi similares.

O grosor do revestimento de zinc determina o rendemento das pezas de recubrimento anticorrosión.Para 3 mm por debaixo da superficie da placa de aceiro fina é lisa, é difícil obter un revestimento máis groso na produción industrial, ademais, non é proporcional ao espesor do espesor do aceiro cincado e afectará a forza de adhesión do revestimento e o substrato e a calidade do aspecto do revestimento.Un revestimento groso fará que a aparencia do revestimento sexa áspera e fácil de pelar, as pezas de revestimento non poden soportar a colisión no proceso de manipulación e instalación.Se hai máis aceiros elementos activos de silicio e fósforo, a produción industrial foi moi difícil revestimento máis fino, que é o contido de silicio do aceiro en impacto entre o modo de crecemento da capa de aliaxe de zinc-ferro.