Os materiais metálicos cando a forza externa supera o límite de rendemento dos seus materiais producirán unha deformación plástica permanente, que é o principio básico dacurvatura de tubos.Dobrando o tubo, a parede exterior debido ao seu estiramento e adelgazamento da compresión medial debido ao engrosamento, xa que o resultado do estiramento e compresión, e no proceso de flexión, a sección transversal do tubo cambiou, un cambio nunha circular para o tendencia da elipse.

O método de dobrado do tubo divídese en dous tipos de dobrado e dobrado en frío, o frío está a temperatura ambiente cunha máquina de dobrado directo do cóbado, o dobrado aspirado a parte curva do tubo quéntase a unha determinada temperatura e, a continuación, a mecánica (máquina de dobrar tubos) ou manualmente cóbado.O metal formado en frío non destrúe a natureza orixinal, non produce deformación térmica.Pero os cóbados formados en frío necesitan consumir máis enerxía, e o rebote e o estrés residual teñen un aumento máis significativo, pero non o raio de curvatura de curvatura das cabezas de xiro afiadas formadas en frío.Dobralo non se pode comparar cunha adaptabilidade formada en frío.

Dobrando e soldando de acordo coa orde, o proceso de dobrado tamén se pode dividir en "primeira dobra e soldadura" e "despois da primeira curva de soldadura" en dous procesos de dobrado diferentes.O chamado "primeiro dobrado e soldadura", baséase en varios parámetros do diagrama de procesamento de tubos ou pezas en forma de varilla proporcionado, o primeiro dobrado do tubo.E despois na plataforma SAMS ou SAMS para colocar os accesorios de conexión da brida do tubo, o traballo de soldadura.Determine a lonxitude das pezas de mecanizado de corte de tubos rectos segundo o deseño ou as varillas de tubos de mostra, o erro ao considerar o cóbado, cortando a lonxitude do proceso para poñer o subsidio xeral.A "primeira curva de soldadura" baséase na lonxitude do tubo debuxa o valor de saída do ordenador do tamaño do tubo da liña do diagrama de pezas, o parafuso da brida do ángulo relativo K, o ángulo do parafuso da brida e o programa NC e unha serie de datos de procesamento, usando non marxe debaixo do material, primeiro na plataforma ou máquina SAMS colocado bridas de tubo recto, soldeo, e despois dobrar o traballo.