A lousa de fundición continua ou a superficie de tacho mostran pozos irregulares, que son principalmente pozos laterais, así como pozos verticais.Depresión e máis en aceiro inoxidable austenítico (tipo Cr18Ni9) e un aceiro baixo en carbono (0,10 a 0,15%) da superficie da lousa.A depresión é fácil de producir na superficie lateral do ancho da lousa ou na parte gran angular de calquera parte da cara.Depresión severa crack, rachar a superficie da profunda penetración de aceiro que apareceu cicatrices, e mesmo re-breaking pel.A razón pola que se producen as depresións da superficie da lousa é multifacética.Dado que as primeiras etapas da solidificación, a capa de solidificación "demasiado fría" a contracción local da vivenda de tocho causada por un crecemento grande e desigual levará á formación de mala depresión da vivenda;Encollemento lonxitudinal da carcasa de aceiro e presión estática causada pola interacción entre o re-dobrar durante a fundición para producir unha depresión lateral;Ling cambio ocorre (ver fóra do cadrado e variacións de diamante) de tocho preto ángulo obtuso preto dos recesos lonxitudinais (ranuras) e extremos lonxitudinais dos pozos da superficie de ancho da lousa están no molde causado por arrefriamento irregular;xeración empotrada tamén se refire á composición do aceiro, aceiro inoxidable austenítico e aceiro de baixo carbono no crecemento da casca do molde desigual fácil de producir pozos;expansión térmica de aceiro inoxidable de alto rendemento e condutividade térmica baixa propensa á depresión;Mr Low Carbon solidificouse inmediatamente despois do cambio de austenita en ferrita contracción do volume cando o aceiro grande este ingrediente tendencia a formar pozos máximo.Mentres tanto, a incidencia da depresión tamén se ve afectada polas condicións de fundición continua: o rendemento como po de molde inadecuado, as flutuacións do nivel do molde interno, os cambios na velocidade de fundición e outros factores.Rolo de endereitamento pegajoso corpo estraño metálico, producindo unha distribución periódica de fosas (indentacións) sobre as causas da superficie da lousa.

As solucións son: a práctica da parede do molde "arrefriamento lento", reducindo a superficie preto da intensidade do fluxo de calor do molde, o crecemento estancado e a casca solidificada, pódese usar o revestimento da parede do molde ou o chamado "molde superior quente" para promover a uniformidade do crecemento da casca en branco;flutuación do nivel do molde mínimo (menos de 3 mm), utilizando os mellores fluxos de rendemento, axuste da viscosidade do fluxo de acordo coa velocidade de fundición, para garantir un recheo uniforme;a capa de escoura de espesor axeitado, estabilidade película de escoria control de alta sobrecalentamento adecuadamente e velocidade de fundición;O uso de xeometrías de boquilla mergullada razoable e profundidade de inserción razoable, evitar o vórtice líquido e outros apareceron a favor do crecemento uniforme da casca, así como prestar atención a limpar os rolos de endereitamento, poden inhibir a formación de pozos.