Aceiro estrutural no seu espesor de parede, bos materiais, tecnoloxía de procesamento e estabilidade, converténdose na primeira opción para grandes proxectos de tubos de petróleo e gas nacionais e estranxeiros.Na estrutura de xuntas de tubos de aceiro soldados de costura recta grande, a zona afectada pola soldadura e a calor é o lugar máis sinxelo para producir unha variedade de defectos, e soldar socavóns, poros, escorias, falta de fusión, falta de penetración, soldadura, queimadura, rachaduras de soldadura. é a principal forma de defectos de soldadura, e moitas veces son a causa de accidentes de calidade de aceiro estrutural orixe.

As medidas de control de calidade do aceiro estrutural inclúen:

Antes do control de calidade da soldadura

1. Facer unha boa calidade das materias primas, despois de pasar a inspección antes de entrar oficialmente no lugar de construción, e poñer fin decididamente ao uso de aceiro deficiente.

2, Seguido pola xestión dos materiais de soldadura.Comprobe se os materiais de soldadura para produtos cualificados, almacenamento e sistema de cocción, se implementado, se debe emitir unha superficie de material de soldadura limpa e libre de ferruxe, o revestimento do electrodo está intacto, con ou sen mofo.

3, xestión limpa da área de soldadura.Zona de soldadura de inspección limpa de calidade, sen auga, aceite, ferruxe e película de óxido de sucidade, que é evitar que os defectos de soldadura externos produzan un papel importante.

4, Seleccione o método de soldeo axeitado debe ser aplicado a primeira soldadura de proba, despois de principios de soldeo.

Control de calidade no proceso de soldadura

1, Segundo as especificacións do procedemento de soldadura, a revisión do fío e do fluxo é correcta, evita o mal uso do fío e do fluxo causado por un accidente de calidade da soldadura.

2, A supervisión do ambiente de soldadura, tome as medidas adecuadas despois da soldadura cando o ambiente de soldadura non sexa bo (temperatura inferior a 0℃, humidade relativa superior ao 90%) debe ser.

3, Antes das primeiras probas esperadas, as dimensións da ranura de soldadura, incluíndo espazo, bordo romo, ángulo e boca incorrecta, cumpren os requisitos do proceso.

4, Dentro e fóra do proceso de soldadura por arco mergullado escollido a corrente de soldadura, a tensión de soldeo, a velocidade de soldeo e outros parámetros son correctos.

5. Supervisar o persoal na soldadura por arco mergullado dentro e fóra do arco de soldeo con toda a vantaxe da lonxitude da placa final do tubo de aceiro, o aceiro de costura recta fortalece a eficiencia do arco de soldadura cando as placas interiores e exteriores, o que axuda a mellorar a calidade da soldadura. extremos dos tubos.

6, Supervisar o persoal de soldeo na escoria de soldadura limpa se primeiro, se a xunta foi completamente procesada, se a ranura do aceite, ferruxe, escoria, auga, pintura e outros contaminantes.