Tubo ERWperspectivas de desenvolvemento e problemas que se enfrontan

A soldadura por resistencia é curta de tubos de aceiro ERW con varias vantaxes, como alta produtividade, baixo custo, boa precisión dimensional e fermosa aparencia.Non obstante, no pasado, debido á escasa fiabilidade da soldadura, grandes limitacións no seu uso.A proporción da produción de pequenas tubaxes.

O mecanismo de soldadura de tubos de aceiro ERW fixo logros gratificantes, e esta teoría como guía para optimizar.Tecnoloxía de control automático para optimizar os parámetros dados para garantir que a calidade da soldadura mellore moito;debido á mellora da tecnoloxía de detección de ultrasóns, o detector de defectos ultrasónicos Wong pódese conseguir na liña de produción;debido á mellora do nivel de automatización.O recocido da soldadura (normalización) paso de tratamento na liña de produción.Mellora do rendemento da soldadura.

Por riba de varias aplicacións técnicas, mellorou moito a fiabilidade das soldaduras de tubos de aceiro ERW.Facendo cada vez máis ampla gama de aplicacións.Actualmente, parte da produción mundial de plantas de tubos de aceiro ERW pódese aplicar en zonas frías e moitos países construíron unha liña de produción de tubos ERW.

A partir de países de produción de tubos ERW, ademais da alta produtividade anterior, baixa en cirurxía, precisión dimensional desde o exterior, a resistencia á tracción da soldadura.O alongamento e a contracción, a proba de flexión a temperatura ambiente, os valores de resistencia ao impacto poden cumprir os requisitos da especificación.Pero hai moitos fabricantes de soldaduras de tubos de aceiro ERW de mala tenacidade a baixa temperatura, o que limita o seu uso en zonas frías.

A cantidade de entrada de calor, a velocidade de soldeo, o ángulo de converxencia e outros factores están asociados coa resistencia á baixa temperatura da soldadura, realizouse un gran número de traballos útiles neste sentido.Soldar en ambos os dous lados da velocidade da superficie de soldadura debe estar preto un do outro no proceso de moldaxe, soldadura en frío, e soldar dous, debido á fusión do metal é vertido para a velocidade separada da superficie, como a primeira velocidade ocorre se a segunda velocidade é grande será máis invasión estranxeira valor FATT aumentou, a literatura recomenda un ángulo de converxencia de 5 a 6. Mellor velocidade de soldeo para 20 m/min circunstancias específicas análise específica, creo que despois de varias probas para atopar o mellor proceso de soldeo, mellorando así a resistencia a baixa temperatura da soldadura.