Aceiro laminado en quente
Laminado en quente é con lousa de fundición continua ou lousa en flor como materia prima, despois de quentar o quecemento do forno, descalcificación de auga a alta presión en desbaste, desbaste de material polo cabezal de corte, cola, e despois entrar no muíño de acabado, a implementación dun ordenador- laminación controlada fixo o rolamento final despois do enrolado despois do arrefriamento laminar (taxa de arrefriamento controlado por ordenador) e do enrollador, volume de cabelo liso.Cabelo liso o volume da cabeza, a cola é moitas veces pobre, era unha lingua e cola de peixe, grosor, ancho, precisión o bordo moitas veces hai unha forma de onda, dobrar, defectos de pirámide.Peso da bobina, diámetro da bobina máis pesada de 760 mm.(A industria de tubos normais prefire usar.) Volume de cabelo recto pola cabeza de corte, corte da cola, recorte e alisado multi-paso tratamento de liña de acabado plana, unha táboa de cortar ou un volume pesado, é dicir, converterse en: placa de aceiro laminado en quente , bobinas planas de aceiro laminadas en quente, corte con outros produtos.Sirva bobinas de acabado en quente descalcificadas, decapadas e engrasadas con aceite.

Aceiro conformado en frío
Formado en frío é como materia prima, despois da eliminación de óxido mediante o decapado en tándem, o rolo duro de laminación acabado formado en frío, o endurecemento do traballo debido ao volume da laminación dura debido á continua resistencia á deformación en frío, aumento da dureza, resistencia. Os indicadores plásticos diminuíron, o rendemento de estampación deteriorarase. , e só se pode utilizar para a simple deformación das pezas.O rolo duro de laminación pódese usar como materia prima da planta de galvanización por inmersión en quente, a liña de recozimento do conxunto de liñas de galvanización en quente.O peso do rolo duro é xeralmente de 6 a 13,5 toneladas, o diámetro da bobina é de 610 mm.Os muíños de cinta en frío xeral, o volume debe pasar por recocido continuo (unidade CAPL) para eliminar o endurecemento en frío e tensión de laminación, ou recozido por lotes alcanzar as propiedades mecánicas da norma correspondente especifica.A calidade da superficie da chapa de aceiro formada en frío, a aparencia, a precisión dimensional superior á chapa laminada en quente e o espesor do produto fino de laminación correcta a uns 0,18 mm.

Diferenza entre laminado en quente e formado en frío:
1, aceiro formado en frío para permitir a sección transversal dun pandeo local, o que pode aproveitar plenamente a capacidade de carga do pandeo da barra; a sección de aceiro laminado en quente non permite que se produza un pandeo local.
2, a tensión residual do aceiro laminado en quente e do aceiro formado en frío producida por diferentes razóns, polo que a distribución da sección transversal tamén é moi diferente.A distribución de tensión residual na sección transversal de flexión de aceiro formado en frío, a distribución de tensión residual no aceiro laminado en quente ou a sección transversal de aceiro soldado é un tipo de película.
3 rixidez torsional libre de aceiro laminado en quente, aceiro formado en frío, as propiedades de torsión do aceiro laminado en quente son mellores que o aceiro formado en frío.