Propiedades de impacto da temperatura de bobinado na tira

Despois de rematar de rolar a tira, arrefría auga dentro da capa para cambiar o rango de temperatura de enroladoα está significativamente suprimido.Baixo a maioría da nucleación de ferrita eutectoide e o crecemento na temperatura de enrolamento, despois da conclusión de condicións de arrefriamento extremadamente lentas pódese considerar semellante ao proceso de transformación isotérmica, polo que afecta a temperatura de enrolamento na microestrutura e as propiedades do aceiro entendido como o impacto dos cambios de temperatura. .Polo tanto, o impacto da temperatura de bobinado sobre a microestrutura e as propiedades do aceiro é moi significativo.Cando a temperatura de enrolamento é alta, os grans de ferrita grosos son uniformes, o que é demasiado baixo debido ao cambio no grao de superenfriamento.α, menos puntos de nucleación, principalmente nos límites de grans do primarioγ grans, a velocidade de crecemento que a ferrita rápido debido.Cando a temperatura de enrolamento é baixa,α aumentou o número de nucleación, a velocidade de crecemento ralentiza a ferrita, o tamaño dos grans de ferrita faise máis pequeno, pero tende a difundir a perlita fina.Coa diminución da temperatura de bobinado do refinamento do gran de ferrita, o número de ferrita acicular aumentou gradualmente, aumentando o contido de perlita, o espazo lamelar de perlita redúcese gradualmente.Así, cunha temperatura de enrolamento máis baixa, o índice de resistencia aumentará, mentres que o índice de plasticidade diminuíu lixeiramente, que é o carbono e os elementos da aliaxe ferrítica debido áγ-α transición de fase a temperaturas máis baixas obtida cando o contido de altas esixencias.Cando o final da temperatura fría é moi baixa, a relación de rendemento mellorou a formabilidade prexudicial para, porque moitas fases de segunda xeración, especialmente o índice de plasticidade de aceiro bainita grosa de desvantaxe.

Efecto do control da temperatura de bobinado na microestrutura

Equipos de maquinaria metalúrxica, temperatura de bobinado e temperatura de laminación de acabado, como o impacto dunha gran microestrutura de aceiro, é un dos determinantes do procesamento de aceiro acabado, propiedades mecánicas dos parámetros importantes do proceso.O control da temperatura de bobinado é esencialmente a produción de arrefriamento controlado por laminación de aceiro laminado en quente, e o arrefriamento controlado despois da laminación. Os principais factores que afectan á calidade dos produtos son o inicio do arrefriamento (a temperatura de inicio de arrefriamento é basicamente a temperatura de acabado) e a temperatura final, o arrefriamento. velocidade e uniformidade do arrefriamento.A temperatura de enrolamento debe ser inferior a 670℃, xeralmente 600 ~ 650℃.Dentro deste intervalo de temperatura, a microestrutura de aceiro de maquinaria metalúrxica foi finalizada, pode retardar o arrefriamento e un arrefriamento lento para reducir o estrés interno da tira tamén é beneficioso.A temperatura do bobinado é demasiado alta, provocará a recristalización e o arrefriamento lento despois do enrolado producen acumulación de tecidos e carburos de grans grosos, o que provocará a deterioración das propiedades mecánicas e a xeración de pel de ferro duro, polo que o decapado é difícil.Se a temperatura de enrolamento é demasiado baixa, mentres que o enrolamento é difícil, e a presenza de tensión residual, fácil desenrolamento, afectan a calidade da tira acabada;Por outra banda, a temperatura de enrolamento non é suficiente para facer a precipitación de carbonitruros supersaturados, afectando o rendemento do laminado.Polo tanto, o control da temperatura de bobinado pola microestrutura interna dentro do ámbito definido polo aceiro, é outra das principais medidas de control da calidade da tira de Máquinas Metalúrxicas.Diferentes variedades e especificacións da tira, a súa temperatura de acabado de laminación da punta é xeralmente de 800℃, a temperatura de acabado do aceiro silicio altamente orientado adoita ser de 980℃, mentres que nos máis de 100 m de lonxitude rolos de saída de aceiro tempo de execución de só 5 a 158 .Para un período tan curto de tempo para reducir a temperatura da tira 200 ~ 350℃, A radiación de calor só os rolos de saída de aceiro e a calor do rolo para o método de arrefriamento natural non é posible, os rolos de saída deben ser moi Establecer unha longa distancia de alta eficiencia de refrixeración de auga medios para a tira, o arrefriamento forzado da superficie da auga e para controlar con precisión o cantidade de auga para satisfacer os requisitos da temperatura de enrolamento.Aplicación específica de control da temperatura do bobinado baséase na maquinaria metalúrxica, respectivamente, nas diferentes características da tira (material, tamaño) e os diferentes estados do mesmo punto de tira (temperatura, velocidade), o fluxo a través da lonxitude da capa de refrixeración (é dicir, refrixeración aberta). O número da cabeceira) do axuste dinámico da lonxitude total das tiras ata un certo punto desde a temperatura de rolamento final Qian de alta precisión ata a temperatura de enrolamento do arrefriamento rápido necesario.