O aceiro de carbono medio refírese xeralmente ao contido de carbono de aproximadamente 0,25 a 0,60% de aceiro carbono.Soldadura manual por arco de fundición de aceiro carbono e soldeo das principais características do seguinte xeito:

(1) Metal base preto da zona de soldadura propensa a baixa plasticidade do tecido endurecido.Canto maior sexa o contido de carbono, o grosor da placa, maior será a tendencia endurecida.Soldadura máis ríxida, arrefriamento máis rápido e selección de varillas non é o momento, propenso a rachaduras por frío.

(2) Dado que o metal base derretiuse na primeira capa de relación de metal de soldadura de aproximadamente un 30%, canto maior sexa o contido de carbono da soldadura, o resultado é fácil de soldar a rachadura en quente e en frío do metal.

Medidas tomadas pola soldadura de aceiro carbono

(1) Se é posible, escolla un electrodo básico de baixo hidróxeno.Tales electrodos e alta resistencia á resistencia á fisuración en frío á capacidade de craqueo térmico.En casos individuais, controlando estrictamente a temperatura de prequecemento e minimizando a redución do contido de carbono de soldadura de penetración de metal base e outras medidas de proceso, o uso de electrodos de tipo ilmenita de calcio tamén pode obter resultados satisfactorios.Cando a resistencia das unións soldadas e do metal base non require o mesmo tempo, debe usarse en electrodos básicos de hidróxeno de baixa intensidade.Tales plásticos Weld Weld producen fisuras en frío e craqueo térmico de menos perigoso.

(2) Prequentar as principais medidas tecnolóxicas de soldadura e reparación de soldeo de aceiro carbono, especialmente o grosor da soldadura, a rixidez é grande, o quecemento a favor de reducir a dureza máxima da zona afectada pola calor e evitar a fisuración por frío, e pode mellorar. articulación de plástico.O quecemento global e o quecemento axeitado tamén reducen a tensión residual local despois da soldadura.O contido de carbono de diferentes temperaturas de precalentamento de soldadura de aceiro carbono e sen regras uniformes.Isto non só se debe a que a elección da temperatura de prequentamento está determinada polo contido de carbono do electrodo, senón que tamén se ve afectada por outros factores, como o tamaño e espesor da soldadura, o tipo de soldadura, os parámetros de soldadura e a rixidez da estrutura. así por diante.