Causas e control detubo de aceiro laminado en frío defectos da mancha negra da superficie

Se a eliminación da emulsión na superficie da tira non está limpa, é fácil de formar manchas negras despois do recocido, afectan seriamente a calidade da superficie da tira.Hai polos seguintes motivos:

1, masa refrixerada en forma de bobina pode afectar significativamente o proceso de recocido emulsión volátil, como ondas de existencia de tiras, forma de onda será moi prexudicial para as capas volátiles de emulsión.

2, a rugosidade da superficie da tira, canto maior é a rugosidade, a capa de bobina e a capa de interface, a brecha aumenta, a emulsión beneficiosa volátil.

3, a tensión de enrolamento dos pases de laminación do produto acabado, reducindo a tensión de enrolamento, para aumentar a brecha entre as capas, o gas protector que flúe entre a capa da bobina pode ser o suficientemente volátil para garantir a emulsión.

4, emulsión volátil, emulsións boa volatilidade térmica pode reducir moito a posibilidade de bobina laminada en frío produce puntos escuros.

5, o proceso de recocido, a tecnoloxía de hidróxeno de soprado racional pode reducir os defectos das manchas CRC.

6, o tratamento de plasma da superficie da tira cando o cloro residual non está limpo, os ións de cloro permanecen na superficie da tira, prodúcese corrosión electroquímica, xera Fe3O4 negro.

Medidas de control:

1, para mellorar a forma de placa en forma de bobina refrixerada, segundo o impacto na calidade da superficie da tira despois do recocido, o substrato debe usarse para o laminación de ondas de microbordo.

2, optimización da rugosidade do rolo de traballo que é 0,8-1,0μm ideal.

3, laminación optimizada rematou tensión de enrolamento tensión de enrolamento no rango 20-40Mpa máis apropiado.

4, unha emulsión adecuada da emulsión debe ser adecuada para reducir a concentración da emulsión e evitar a mestura de aceites de hidrocarburos de cadea baixa no aceite de laminación para mellorar a volatilidade.Quaker N680-2DPD emulsión mellor.

5. axustar a presión do sistema de purga de purga de emulsión de muíño aumenta, a diferenza de guías anti-envoltura parede de gas controis razoables para garantir que o estrés da parede de gas, a falta de gotas emulsionadas caen para evitar a superficie da tira de presión.

6, o control da concentración de ións cloruro debe ser inferior a 20 mg / L;rolos normais espremer sección artesanal para evitar os ións de cloro residuais da superficie da tira;acelerar o fluxo de bobinas de aceiro, bobinas de aceiro para evitar apilados prolongados para formar corrosión, o que resulta en puntos escuros.