با توسعه مداوم صنایع صنعتی و ساختمانی، استفاده از مواد فولادی ضد زنگ روز به روز گسترده تر می شود. لوله های فولادی ضد زنگ به عنوان یک ماده سازه مهم به طور گسترده در زمینه های مختلف مورد استفاده قرار گرفته اند. با این حال، سطح لوله های فولادی ضد زنگ اغلب برای بهبود کیفیت ظاهری و مقاومت در برابر خوردگی نیاز به پرداخت دارد.

اول، روش پرداخت مکانیکی
روش پولیش مکانیکی یک روش معمول و موثر برای تصفیه سطح لوله های فولادی ضد زنگ است. در این روش از تجهیزات مکانیکی مانند آسیاب، چرخ های سنگ زنی و غیره برای ساییدن سطح لوله های فولادی ضد زنگ استفاده می شود تا لکه ها، اکسیدها و ناهمواری های روی سطح از بین برود. مراحل مشخص به شرح زیر است:
1. آماده سازی: سطح لوله فولادی ضد زنگ را تمیز کنید تا مطمئن شوید که تمیز و بدون گرد و غبار است.
2. ابزار سنگ زنی مناسب را انتخاب کنید: با توجه به نیازها و نیازهای مختلف، چرخ سنگ زنی یا سر سنگ زنی مناسب را انتخاب کنید. به طور کلی، چرخ‌های سنگ‌زنی درشت‌تر برای از بین بردن خراش‌ها و فرورفتگی‌های عمیق‌تر مناسب هستند، در حالی که چرخ‌های ریزتر برای کار پرداخت نهایی مناسب هستند.
3. فرآیند سنگ زنی: چرخ سنگ زنی یا سر سنگ زنی را روی تجهیزات مکانیکی ثابت کنید و آن را با توجه به طول و عرض لوله فولادی ضد زنگ گام به گام آسیاب کنید. برای جلوگیری از سنگ زنی بیش از حد و تغییر شکل سطح، به یکنواخت نگه داشتن نیروی سنگ زنی توجه کنید.
4. پرداخت: پس از سنگ زنی، سطح لوله فولادی ضد زنگ را می توان با دستگاه پولیش بیشتر جلا داد تا صاف تر شود.

روش دوم، روش پرداخت شیمیایی
پرداخت شیمیایی یک روش تصفیه سطح نسبتاً ساده برای لوله های فولادی ضد زنگ است. از عمل محلول های شیمیایی برای از بین بردن لکه ها و اکسیدهای روی سطح فولاد ضد زنگ استفاده می کند. روش زیر یک روش پرداخت شیمیایی رایج است:
1. آماده سازی: سطح لوله فولادی ضد زنگ را تمیز کنید تا مطمئن شوید که تمیز و بدون گرد و غبار است.
2. انتخاب محلول شیمیایی مناسب: با توجه به سطوح مختلف لکه ها و اکسیداسیون، محلول شیمیایی مناسب را انتخاب کنید. محلول های شیمیایی رایج شامل محلول های اسیدی، محلول های قلیایی و اکسیدان ها هستند.
3. محلول را اعمال کنید: محلول شیمیایی انتخاب شده را به طور یکنواخت روی سطح لوله فولادی ضد زنگ بمالید. برای استفاده از آن می توانید از برس یا اسپری استفاده کنید.
4. عملیات واکنش: با توجه به زمان واکنش محلول، منتظر زمان معینی باشید تا محلول با سطح فولاد ضد زنگ واکنش شیمیایی بدهد.
5. تمیز کردن و پرداخت: از آب تمیز برای تمیز کردن کامل محلول شیمیایی استفاده کنید و سپس آن را پولیش دهید تا سطح لوله فولادی ضد زنگ صاف شود.

سومین روش پولیش الکترولیتی
پرداخت الکترولیتی یک روش کارآمد و دقیق برای تصفیه سطح لوله های فولادی ضد زنگ است. از اصل الکترولیز برای حذف لکه ها و اکسیدهای روی سطح فولاد ضد زنگ استفاده می کند و همچنین می تواند روشنایی سطح فولاد ضد زنگ را تنظیم کند. مراحل اساسی پرداخت الکترولیتی به شرح زیر است:
1. آماده سازی: سطح لوله فولادی ضد زنگ را تمیز کنید تا مطمئن شوید که تمیز و بدون گرد و غبار است.
2. الکترولیت را آماده کنید: الکترولیت مناسب را با توجه به نیازهای مختلف انتخاب کنید. الکترولیت های رایج مورد استفاده عبارتند از: اسید سولفوریک، اسید نیتریک، اسید فسفریک و غیره.
3. تنظیم شرایط الکترولیتی: چگالی جریان مناسب، دما، زمان و سایر پارامترها را با توجه به مواد و الزامات لوله فولادی ضد زنگ تنظیم کنید.
4. پرداخت الکترولیتی: از لوله فولادی ضد زنگ به عنوان آند استفاده کنید و آن را همراه با الکترولیت داخل سلول الکترولیتی قرار دهید. برای از بین بردن لکه ها و اکسیدها، جریان را اعمال کنید تا سطح فولاد ضد زنگ تحت یک واکنش الکتروشیمیایی قرار گیرد.
5. تمیز کردن و پرداخت: از آب تمیز برای تمیز کردن لوله فولادی ضد زنگ و صیقل دادن آن برای صاف کردن سطح آن استفاده کنید.
از طریق روش پرداخت ساده لوله فولادی ضد زنگ فوق، می توانیم به راحتی کیفیت و ظاهر سطح لوله فولادی ضد زنگ را بهبود بخشیم. البته باید توجه داشت که در حین پرداخت باید دقت کرد تا به لوله فولادی ضد زنگ آسیبی نرسد. علاوه بر این، انتخاب روش و فرآیند سنگ زنی مناسب با توجه به مواد و الزامات مختلف لوله های فولادی ضد زنگ بسیار مهم است.