Die Qualität des Schweißens steht in direktem Zusammenhang mit der Sicherheit und Stabilität des Produkts. Auf welche Aspekte sollten wir also achten, um die Qualität geschweißter Produkte sicherzustellen?

Erstens, die Dicke des Stahlrohrs. Bei der Herstellung und Verwendung von geschweißten Stahlrohren ist die Dicke des Stahlrohrs ein sehr wichtiger Parameter. Produktions- und verarbeitungsbedingt kann es jedoch zu gewissen Abweichungen in der Dicke des Stahlrohres kommen. Diese Normen legen Parameter wie Größe, Dicke, Gewicht und Toleranzen geschweißter Stahlrohre fest, um die Qualität und Sicherheit von Stahlrohren zu gewährleisten. Abweichungen in der Dicke geschweißter Stahlrohre können Auswirkungen auf die Qualität und Sicherheit der Stahlrohre haben. Wenn die Dickenabweichung des Stahlrohrs zu groß ist, kann die Tragfähigkeit des Stahlrohrs verringert werden und somit die Sicherheit und Stabilität des Produkts beeinträchtigt werden. Um die Abweichung der Dicke geschweißter Stahlrohre zu kontrollieren, legen internationale Normen normalerweise die Standards für die zulässigen Abweichungen der Dicke geschweißter Stahlrohre fest. Bei der tatsächlichen Produktion und Verwendung muss es streng nach den Standards kontrolliert und verwaltet werden, um die Qualität und Sicherheit von Stahlrohren zu gewährleisten. Kontrollieren Sie streng die Dicke von Stahlrohren. Stahlrohre gleicher Spezifikation haben eine Dickentoleranz von ±5 %. Wir kontrollieren streng die Qualität jedes Stahlrohrs. Wir führen Dickenprüfungen an jeder Charge von Stahlrohren durch, um zu verhindern, dass minderwertige Produkte auf den Markt kommen, um die Rechte und Interessen der Verbraucher zu schützen und die Sicherheit und Zuverlässigkeit jedes Stahlrohrs zu gewährleisten.

Zweitens die Düse. Ein weiterer wichtiger Aspekt beim Schweißen von Stahlrohren ist die Behandlung der Düse des Stahlrohrs. Ob es zum Schweißen geeignet ist, hat großen Einfluss auf die Qualität des geschweißten Produkts. Zunächst ist es notwendig, die Stahlrohrmündung frei von Flugrost, Schmutz und Fett zu halten. Diese Abfälle beeinträchtigen die Qualität des Schweißens erheblich, da sie während des Schweißvorgangs zu Unebenheiten und Brüchen in der Schweißnaht führen und sogar das gesamte geschweißte Produkt beeinträchtigen. Ein glatter Querschnitt ist ebenfalls ein wichtiger Punkt, der vor dem Schweißen erledigt werden muss. Wenn der Neigungswinkel des Querschnitts zu groß ist, wird die Stumpfschweißung des Stahlrohrs gebogen und es entsteht ein Winkel, der die Verwendung beeinträchtigt. Beim Schweißen sollten Sie auch die Grate und Anhaftungen am Bruch des Stahlrohres prüfen, da sonst das Schweißen nicht möglich ist. Grate an Stahlrohren können bei der Verarbeitung zu Kratzern beim Arbeiter führen und seine Kleidung beschädigen, was die Sicherheit stark beeinträchtigt. Unter Berücksichtigung der Schweißprobleme des Benutzers wurde dem Prozess eine Düsenverarbeitungstechnologie hinzugefügt, um sicherzustellen, dass die Düsenschnittstelle glatt, flach und gratfrei ist. Während des Schweißens ist kein Nachschneiden der Düse erforderlich, sodass Anwender im täglichen Gebrauch problemlos Stumpfschweißen durchführen können. Die Implementierung dieses Prozesses kann nicht nur die Verschwendung von Abfallmaterialien reduzieren, die wir beim Schweißen zum Sägen verwendet haben, sondern auch die Produktionseffizienz steigern, Schweißverformungen reduzieren und die Schweißqualität des Produkts weiter verbessern.

Drittens beziehen sich Schweißnähte an geschweißten Stahlrohren auf die Schweißnähte, die während des Schweißprozesses von Stahlrohren entstehen. Die Qualität der Stahlrohrschweißnähte wirkt sich direkt auf die Leistung und Sicherheit von Stahlrohren aus. Wenn in der Schweißnaht des Stahlrohrs Mängel wie Poren, Schlackeneinschlüsse, Risse usw. vorhanden sind, beeinträchtigt dies die Festigkeit und Abdichtung des Stahlrohrs und führt zu Problemen wie Leckstellen und Brüchen im Stahlrohr während des Schweißvorgangs , was Auswirkungen auf die Qualität und Sicherheit des Produkts hat. Daher sind bei der Herstellung und Verwendung von Stahlrohren strenge Qualitätskontrollen und Prüfungen der Stahlrohrschweißnähte erforderlich, um die Qualität und Sicherheit der Stahlrohre sicherzustellen. Um die Qualität des Schweißens sicherzustellen, ergänzen wir die Produktionslinie speziell um Turbinen-Schweißerkennungsgeräte, um den Schweißstatus jedes Stahlrohrs zu erkennen. Wenn während des Produktionsprozesses Schweißprobleme auftreten, rufen wir sofort die Polizei, um zu verhindern, dass problematische Produkte in der fertigen Produktverpackung in das Land importiert werden. Zerstörungsfreie Tests, metallografische Analysen, Tests der mechanischen Eigenschaften usw. werden an jeder Charge von Stahlrohren durchgeführt, die das Werk verlässt, um sicherzustellen, dass nachgelagerte Kunden nicht unter einer instabilen Produktleistung und einem langsamen Fortschritt bei den Schweißarbeiten aufgrund von Stahlrohrproblemen leiden Verarbeitungsvorgänge.