Nahtloses Rohr aus Kohlenstoffstahl
Nahtlose Stahlrohre bestehen aus massivem Rundstahl'Knüppel'das erhitzt und über eine Form geschoben oder gezogen wird, bis der Stahl zu einem hohlen Rohr geformt ist.Das nahtlose Rohr wird dann gemäß den Maß- und Wandstärkenspezifikationen in Größen von 1/8 Zoll bis 32 Zoll Außendurchmesser bearbeitet.Nahtlose Rohre/Röhren aus Kohlenstoffstahl Kohlenstoffstahl ist eine Legierung aus Eisen und Kohlenstoff.Der Kohlenstoffanteil im Stahl beeinflusst die Härte, Elastizitätsfestigkeit und Duktilität von Kohlenstoffstahl.Aus dem Kapillarrohr wird durch das Loch ein nahtloses Rohr aus Kohlenstoffstahl oder ein massiver Stahlbarren hergestellt, dann erfolgt die Warm-, Kalt- oder Kaltwalzung.Nahtlose Kohlenstoffstahlrohre nehmen in der chinesischen Stahlindustrie eine wichtige Stellung ein.Nahtloses Rohrmaterial aus Kohlenstoffstahl ist ein Rundrohr. Die Embryonen der Rohrschneidemaschine werden durch Schneiden von Rohlingen mit einer Länge von etwa 1 m durchlaufen und durch Förderbandofenheizung verschickt.Der Rohling wird dem Heizofen zugeführt, die Temperatur beträgt etwa 1200 Grad Celsius.Kraftstoff ist Wasserstoff oder Acetylen.Die Kontrolle der Ofentemperatur ist das zentrale Thema.Das runde Rohr kam heraus und durchdrang die Maschine mit Luftdruck.Im Allgemeinen ist eine Perforationsmaschine mit konischer Rolle eine gebräuchlichere Stanze. Der Stanzer hat eine hohe Produktionseffizienz, Produktqualität, Locherweiterung mit großem Durchmesser und kann eine Vielzahl von Stählen tragen.Die Perforation runder Rohre erfolgte durch Dreiwalzen-Querwalzen, Walzen oder Extrudieren.Nach der Größenbestimmung aus der Tube gedrückt.Dimensionierung durch Hochgeschwindigkeits-Rotationskegelbohren von Löchern in den Barren, um ein Rohr zu formen.Rohrdurchmesser durch Kalibrierfräser zur Bestimmung der Länge des Bohrdurchmessers.Nachdem das Rohr durch die Dimensionierung in den Kühlturm geführt wurde, sollte es durch Wassersprühen gekühlt werden, und der Stahl sollte nach dem Abkühlen begradigt werden.Nachdem das Stahlband durch Richten der Metallprüfmaschine (oder Druckprüfung) zur internen Prüfung geschickt wurde.Wenn das Rohr innen Risse aufweist, werden Blasen und andere Probleme festgestellt.Nach dem Rohr aber auch durch strenge manuelle Qualitätskontrolle Auswahl.Stahlqualität, Anzahl der Sprühfarben, Spezifikationen, Produktionslosnummer.Per Kran ins Lager.
Die Wandstärke eines nahtlosen Rohrs
Toleranz von Außendurchmesser und Wandstärke
| Standard | Beschreibung |
| ASTM A179/A179M | Nahtlose kaltgezogene Wärmetauscher- und Kondensatorrohre aus niedriglegiertem Stahl. |
| API 5L | Leitungsrohre. |
| ASTM A53M | Schwarz und verzinktes, geschweißtes und nahtloses Stahlrohr. |
| ASTM A106M | Nahtloses Rohr aus Kohlenstoffstahl für den Einsatz bei hohen Temperaturen. |
| ASTM A105M | Schmiedeteile aus Kohlenstoffstahl für Rohrleitungsanwendungen. |
| ASTM A234M | Rohrverbindungsstücke aus geschmiedetem Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl für den Einsatz bei mittleren und hohen Temperaturen. |
| ASTM 3799 | Stahlrohrverbindungen, schraub- und muffenschweißbar für die Erdölindustrie. |
| AS 1163 | Hohlprofile aus Baustahl |
| AS 1074 | Stahlrohre und Rohre für den normalen Einsatz |
| BS13872 | Geschraubte und gemuffte Stahlrohre und Rohre |
| Standard | Rohrtyp | Klasse | Grad |
| API SPEC 5L ISO 3183 | SMLS | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52, L390 x56, L415 x60, L450 x65, L485 x70 |
| PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, L485Q X70Q
| ||
| PLS2 Saure Umgebung | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS
| ||
| SCHWEISSEN | PLS1 | L245B, L290 x42, L320 x46, L360 x52 L390 x56, L415 x60, L450 x65, L485 x70 | |
| PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, | ||
| Standard | Grad |
| ASTM A 53 M | A, B |
| ASTM A 106M | A, B, C |
| JIS G 3454 | STPG 370, STPG 410 |
| JIS G 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
| JIS G 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
Grad: Chemische Zusammensetzung (%):
| Standard | Grad | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
| ASTMA 53M | A | ≤0,25 | - | ≤0,95 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
| B | ≤0,30 | - | ≤1,20 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| ASTM A 106M | A | ≤0,25 | ≥0,10 | 0,27–0,93 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
| B | ≤0,30 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| C | ≤0,35 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
| JIS G 3454 | STPG 370 | ≤0,25 | ≤0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - |
| STPG 410 | ≤0,30 | ≤0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3455 | STS 370 | ≤0,25 | 0,10–0,35 | 0,30-1,10 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
| STS 410 | ≤0,30 | 0,10–0,35 | 0,30-1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| STS 480 | ≤0,33 | 0,10–0,35 | 0,30-1,50 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| JIS G 3456 | STPT 370 | ≤0,25 | 0,10–0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
| STPT 410 | ≤0,30 | 0,10–0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
| STPT 480 | ≤0,33 | 0,10–0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
Oberflächenbehandlung von Stahlrohren: Um die Lebensdauer von Ölpipelines zu verbessern, wird normalerweise eine Oberflächenbehandlung durchgeführt, um die feste Verbindung von Stahlrohr und Korrosionsschutzbeschichtung zu erleichtern. Übliche Verarbeitungsmethoden sind: Reinigen, Entrosten von Werkzeugen, Beizen, Entrosten durch Kugelstrahlen vier Kategorien.1 ReinigungFett, Staub, Schmiermittel und organische Stoffe haften an der Oberfläche des Stahlrohrs. Zum Reinigen der Oberfläche werden normalerweise Lösungsmittel oder Emulsionen verwendet. Rost, Oxidhaut und Schweißschlacke auf der Oberfläche des Stahlrohrs können jedoch nicht entfernt werden, daher andere Behandlungsmethoden sind erforderlich. Werkzeugentrostung. Stahlrohroberflächenoxid, Rost, Schweißschlacke. Die Oberflächenbehandlung kann mit einer Stahldrahtbürste gereinigt und poliert werden. Werkzeugentrostung kann in manuell und elektrisch unterteilt werden, manuelle Werkzeugentrostung kann Sa 2-Niveau erreichen, Leistung Die Werkzeugentrostung kann das Niveau Sa3 erreichen. Wenn die Oberfläche des Stahlrohrs mit einer besonders starken Oxidhaut versehen ist, kann es sein, dass der Rost mit Hilfe von Werkzeugen nicht entfernt werden kann, daher müssen wir andere Wege finden.3 Beizen Zu den gängigen Beizmethoden gehören Chemie und Elektrolyse. Für den Korrosionsschutz von Rohrleitungen wird jedoch nur chemisches Beizen verwendet. Durch chemisches Beizen kann ein gewisser Grad an Sauberkeit und Rauheit auf der Oberfläche von Stahlrohren erreicht werden, was für nachfolgende Ankerleitungen praktisch ist. Normalerweise als Schrot (Sand) nach der Wiederaufbereitung.4-Strahlen zur RostentfernungDurch den Hochleistungsmotor werden schnell rotierende Klingen angetrieben, Stahlsplitt, Stahlschrot, Segmente, Mineralien und andere Schleifdrähte werden unter Einwirkung der Zentrifugalkraft auf die Oberfläche des Stahlrohrs gesprüht und ausgestoßen, wodurch Rost und Oxide gründlich entfernt werden und Schmutz auf der einen Seite, auf der anderen Seite werden Stahlrohre unter der Einwirkung von abrasiven, heftigen Stößen und Reibungskräften behandelt, um die erforderliche gleichmäßige Rauheit zu erreichen. Unter den vier Behandlungsmethoden ist Kugelstrahlen und Entrosten eine ideale Behandlungsmethode für die Rohrentrostung.Im Allgemeinen werden Kugelstrahlen und Entrosten hauptsächlich zur Innenoberflächenbehandlung von Stahlrohren eingesetzt, und Kugelstrahlen und Entrosten werden hauptsächlich zur Außenoberflächenbehandlung von Stahlrohren eingesetzt.
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