Beim Schweißen von Stahlrohren müssen Sie auf folgende Punkte achten:

Reinigen Sie zunächst die Oberfläche des Stahlrohrs. Stellen Sie vor dem Schweißen sicher, dass die Oberfläche des Stahlrohrs sauber und frei von Öl, Farbe, Wasser, Rost und anderen Verunreinigungen ist. Diese Verunreinigungen können den reibungslosen Schweißvorgang beeinträchtigen und sogar Sicherheitsprobleme verursachen. Zur Reinigung können Werkzeuge wie Schleifscheiben und Drahtbürsten verwendet werden.

Zweitens die Anpassung der Fase. Passen Sie Form und Größe der Schweißnut entsprechend der Wandstärke des Stahlrohrs an. Bei dickerer Wandstärke kann die Nut etwas größer ausfallen; Bei geringerer Wandstärke kann die Nut kleiner ausfallen. Gleichzeitig sollte die Glätte und Ebenheit der Nut für eine bessere Schweißung gewährleistet sein.

Drittens wählen Sie die geeignete Schweißmethode. Wählen Sie die geeignete Schweißmethode entsprechend dem Material, den Spezifikationen und den Schweißanforderungen des Stahlrohrs. Beispielsweise kann für dünne Platten oder Rohre aus kohlenstoffarmem Stahl das Schutzgasschweißen oder das Argon-Lichtbogenschweißen verwendet werden; Bei dicken Blechen oder Stahlkonstruktionen kann Unterpulverschweißen oder Lichtbogenschweißen eingesetzt werden.

Viertens kontrollieren Sie die Schweißparameter. Zu den Schweißparametern gehören Schweißstrom, Spannung, Schweißgeschwindigkeit usw. Diese Parameter sollten entsprechend dem Material und der Dicke des Stahlrohrs angepasst werden, um Schweißqualität und -effizienz sicherzustellen.

Fünftens achten Sie auf die Vorwärm- und Nachschweißbehandlung. Bei einigen Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt oder legierten Stählen ist vor dem Schweißen eine Vorwärmbehandlung erforderlich, um die Schweißspannung zu reduzieren und das Auftreten von Rissen zu verhindern. Die Nachbehandlung nach dem Schweißen umfasst das Abkühlen der Schweißnaht, das Entfernen der Schweißschlacke usw.

Befolgen Sie abschließend sichere Betriebsverfahren. Beim Schweißvorgang ist auf sichere Arbeitsabläufe wie das Tragen von Schutzkleidung, Handschuhen und Masken zu achten. Gleichzeitig sollten Schweißgeräte regelmäßig überprüft und gewartet werden, um ihren normalen Betrieb sicherzustellen.