Stahlrohre sind das am weitesten verbreitete Gasrohrprojekt. Seine Hauptvorteile sind: hohe Festigkeit, gute Zähigkeit, Tragfähigkeit, Schlagfestigkeit und Dichtigkeit, gute Plastizität, einfaches Schweißen und thermische Verarbeitung, dünnere Wandstärke, wodurch Metall gespart wird. Aufgrund der geringen Korrosionsbeständigkeit sind jedoch geeignete Korrosionsschutzmaßnahmen erforderlich.

Stahlrohre für Gasleitungen in der Hauptstadt aus nahtlosen und geschweißten Stahlrohren in zwei Kategorien. Hochfestes nahtloses Stahlrohr, aber begrenzt den Produktionsprozess und die Kosten durch im Allgemeinen kleine Stahlrohre DN200 unten. Bei weiteren Arten von geschweißten Stahlrohren kann das Schweißen in gerade nahtgeschweißte Stahlrohre und spiralgeschweißte Stahlrohrtypen unterteilt werden. Zu den geraden nahtgeschweißten Stahlrohren (im Folgenden als gerade Nahtrohre bezeichnet) gehören auch LSAW-Stahlrohre und ERW-Stahlrohre (Hochfrequenz-Widerstandsschweißen) sowie andere Typen. Spiralgeschweißtes Stahlrohr (Ssaw-Stahlrohr) ist ein spiralnaht-doppelt unterpulvergeschweißtes (HSAW) Rohr.

Im Vergleich zur Herstellung von geraden Nahtrohren und Spiralrohren bietet ersteres folgende Vorteile:
① Bei der Herstellung von Spiralrohren wird festgestellt, dass ihre Eigenspannung größer ist als die von geraden Nahtrohren. Das Gesamtergebnis des geraden Nahtrohrs liegt im Expansionsprozess und die Eigenspannung liegt nahe bei Null, während die Spirale dies nicht kann.

② Spiralschweißen auf der falschen Seite liegt meist im Bereich von 1,1 bis 1,2 mm. Die Norm verlangt, dass die Wandstärke auf der falschen Seite bei dünnwandigen Rohren weniger als 10 % beträgt. Es ist schwierig, die Standardanforderungen auf der falschen Seite zu erfüllen. und gerades Nahtrohr existiert nicht. Dieses Problem;

③ Im Vergleich zu Rohren mit gerader Naht ist der Fluss der spiralförmigen Schweißnaht schlecht und es kommt zu einer starken Spannungskonzentration.

④ Die Wärmeeinflusszone der Spule ist größer als die des geraden Nahtrohrs, und die Wärmeeinflusszone des Rohrs ist der Schlüssel zur Qualität.

⑤ Die Genauigkeit der Spiralgeometrie bringt auf der Baustelle als Gegenstück zum Schweißen einige Schwierigkeiten mit sich.