1. Analyse der chemischen Zusammensetzung: chemische Analysemethode, instrumentelle Analysemethode (Infrarot-CS-Instrument, direkt ablesbares Spektrometer, ZcP usw.). ① Infrarot-CS-Messgerät: Analysieren Sie Ferrolegierungen, Rohstoffe für die Stahlherstellung sowie C- und S-Elemente in Stahl. ②Direkt ablesbares Spektrometer: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, A1, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi in Massenproben. ③N-0-Messgerät: Eine Gasgehaltsanalyse von N und O.

2. Prüfung der geometrischen Abmessungen und des Aussehens des Stahlrohrs:
① Prüfung der Wandstärke von Stahlrohren: Mikrometer, Ultraschalldickenmessgerät, mindestens 8 Punkte an beiden Enden und Aufzeichnung.
② Prüfung des Außendurchmessers und der Ovalität von Stahlrohren: Messschieber, Messschieber, Ringlehre, Maximalpunkt und Minimalpunkt messen.
③Stahlrohrlängenprüfung: Stahlbandmaß, manuelle und automatische Längenmessung.
④ Prüfung der Krümmung von Stahlrohren: Verwenden Sie ein Lineal, eine Wasserwaage (1 m), eine Fühlerlehre und einen dünnen Draht, um die Krümmung pro Meter und die Krümmung der gesamten Länge zu messen.
⑤ Prüfung des Abschrägungswinkels und der stumpfen Kante des Stahlrohrendes: Quadratisches Lineal und Klemmplatte.

3． Qualitätsprüfung der Stahlrohroberfläche: 100 %
① Manuelle Sichtprüfung: Lichtverhältnisse, Normen, Erfahrung, Markierungen, Stahlrohrrotation.
② Zerstörungsfreie Prüfung: a. Ultraschall-Fehlererkennung UT: Es reagiert empfindlich auf Oberflächen- und interne Rissdefekte gleichmäßiger Materialien aus verschiedenen Materialien. Standard: GB/T 5777-1996. Niveau: C5-Niveau.
B. Wirbelstrom-Fehlererkennung ET: (elektromagnetische Induktion): hauptsächlich empfindlich gegenüber punktförmigen (lochförmigen) Fehlern. Standard: GB/T 7735-2004. Niveau: B-Niveau.
C. Magnetpartikel-MT- und magnetische Streuflussprüfung: Die magnetische Prüfung eignet sich zur Erkennung von Oberflächen- und oberflächennahen Fehlern ferromagnetischer Materialien. Standard: GB/T 12606-1999. Niveau: C4-Niveau
D. Elektromagnetische Ultraschall-Fehlererkennung: Es ist kein Koppelmedium erforderlich und kann zur Fehlererkennung bei hohen Temperaturen, hoher Geschwindigkeit und rauen Stahlrohroberflächen eingesetzt werden.
e. Eindringprüfung: Fluoreszenz, Färbung, Erkennung von Oberflächenfehlern von Stahlrohren.

4. Leistungsprüfung des Stahlmanagements: ① Zugversuch: Spannung und Verformung messen und Festigkeit (YS, TS) und Plastizitätsindex (A, Z) des Materials bestimmen. Längs- und Querproben, Rohrabschnitte, bogenförmige und kreisförmige Proben (￠10, ￠12,5). Dünnwandiges Stahlrohr mit kleinem Durchmesser, dickwandiges Stahlrohr mit großem Durchmesser, feste Messlänge. Hinweis: Die Dehnung der Probe nach dem Bruch bezieht sich auf die Probengröße GB/T 1760.
②Schlagprüfung: CVN, gekerbter C-Typ, V-Typ, Arbeits-J-Wert J/cm2. Standardprobe 10×10×55 (mm) Nichtstandardprobe 5×10×55 (mm)
③Härtetest: Brinell-Härte HB, Rockwell-Härte HRC, Vickers-Härte HV usw.
④Hydraulischer Test: Prüfdruck, Druckstabilisierungszeit, p=2Sδ/D

5. Prozess zur Leistungsprüfung des Stahlrohrprozesses:
① Abflachungstest: runde Probe C-förmige Probe (S/D>0,15) H= (1+2)S/(∝+S/D)
L=40~100mm Verformungskoeffizient pro Längeneinheit=0,07~0,08
② Ringzugtest: L = 15 mm, keine Risse, qualifiziert
③Expansions- und Kräuseltest: Die Verjüngung in der oberen Mitte beträgt 30°, 40°, 60°
④Biegetest: kann den Abflachungstest ersetzen (für Rohre mit großem Durchmesser)

6. Metallurgische Analyse von Stahlrohren:
①Hochleistungsinspektion (mikroskopische Analyse): nichtmetallische Einschlüsse 100x GB/T 10561 Korngröße: Güteklasse, Güteunterschied. Organisation: M, B, S, T, P, F, AS. Entkohlungsschicht: innen und außen. Bewertung nach Methode A: Klasse A – Sulfid, Klasse B – Oxid, Klasse C – Silikat, D – sphärische Oxidation, Klasse DS.
②Test mit geringer Vergrößerung (makroskopische Analyse): bloßes Auge, 10-fache Vergrößerung oder weniger. A. Testmethode für Säureätzung. B. Schwefelabdruck-Inspektionsverfahren (Röhrenrohlingsinspektion, das niedrig kultivierte Strukturen und Defekte wie Lockerheit, Segregation, subkutane Blasen, Hautfalten, weiße Flecken, Einschlüsse usw. zeigt. c. Turmförmige Haarlinien-Inspektionsverfahren: Inspektion der Anzahl von Haarlinien, Länge und Verteilung.