1. Die Marken und der Aufdruck hochwertiger Tuben sind relativ standardisiert.

2. Die Zusammensetzung des hochwertigen Stahls ist gleichmäßig, die Tonnage der Kaltschermaschine ist hoch und die Endfläche des Schneidkopfs ist glatt und regelmäßig. Allerdings hat die Endfläche des Schneidkopfes aus fehlerhaftem Stahl aufgrund schlechter Rohstoffe oft den Eindruck, dass sie Fleisch verliert, das heißt, sie ist uneben und weist keinen metallischen Glanz auf. Und weil die Produkte fehlerhafter Holzhersteller weniger Köpfe haben, entstehen an Kopf und Schwanz große Ohren.

3. Defekte Spiralstahlrohre weisen häufig Lochfraß auf der Oberfläche auf. Pockennarben sind unregelmäßige und unebene Mängel auf der Stahloberfläche, die durch starke Abnutzung der Walzrillen verursacht werden. Da minderwertige Hersteller von Spiralstahlrohren auf Profit aus sind, scheint das Nutwalzen oft am teuersten zu sein.

4. Die Oberfläche defekter Spiralstahlrohre neigt zur Narbenbildung.

5. Die Oberfläche von fehlerhaftem Holz ist anfällig für Risse, da es sich bei dem Rohmaterial um Lehm handelt, der viele Poren aufweist. Während des Abkühlvorgangs wird der Lehm einer thermischen Belastung ausgesetzt, wodurch Risse entstehen und nach dem Walzen Risse entstehen.

6. Defekte dickwandige Spiralstahlrohre können leicht zerkratzt werden. Der Grund dafür ist, dass die Hersteller defekter Spiralstahlrohre über eine schlechte Ausrüstung verfügen und anfällig für Grate und Kratzer auf der Stahloberfläche sind. Tiefe Kratzer bis hin zur Stärke fallenden Stahls.

7. Defekte Spiralstahlrohre haben keinen metallischen Glanz und sind hellrot oder haben eine ähnliche Farbe wie Roheisen.

8. Bei großen Gewinden mit einem Durchmesser von 16 oder mehr für dreifach spiralförmige Stahlrohre liegt der Abstand zwischen den beiden Marken über IM.

9. Die Längsstäbe defekter Bewehrungsstäbe sind häufig wellig.

10. Die Hersteller defekter Spiralstahlrohre sind bei der Verpackung relativ lax, da sie keine LKWs haben. ovale Seite

11. Die Querrippen minderwertiger Spiralstahlrohre sind dünn und niedrig und scheinen oft unterfüllt zu sein. Der Grund dafür ist, dass zum Erreichen einer großen negativen Toleranz die Reduzierung des Herstellers in den ersten paar Durchgängen des Produkts zu groß ist, die Eisenform zu klein ist und das Lochmuster nicht gefüllt ist.

12. Der Querschnitt minderwertiger Spiralstahlrohre ist oval. Der Grund liegt darin, dass zur Materialeinsparung der Reduktionsbetrag der ersten beiden Durchgänge der fertigen Walze zu groß ist. Die Festigkeit dieser Art von Bewehrungsstäben ist stark verringert und sie entsprechen nicht den Aussehensstandards von Bewehrungsstäben. Standards.

13. Defekte Spiralstahlrohre enthalten viele Verunreinigungen, die Dichte des Stahls ist gering und die Größentoleranz ist schwerwiegend, sodass er ohne Messschieber gewogen und überprüft werden kann.

14. Der Innendurchmesser minderwertiger Spiralstahlrohre schwankt stark.

15. Defekte Spiralstahlrohre neigen zum Falten. Falten sind verschiedene Faltlinien, die auf der Oberfläche spiralförmiger Stahlrohre gebildet werden. Dieser Fehler verläuft häufig über die gesamte Längsrichtung des Produkts. Der Grund für das Falten liegt darin, dass minderwertige Hersteller eine hohe Effizienz anstreben und die Reduzierung zu groß ist, was zu Ohren führt. Beim nächsten Rollvorgang erfolgt die Faltung. Das gefaltete Produkt reißt nach dem Biegen und die Festigkeit des Stahls nimmt stark ab.