Unter dem geschweißten Rohr von der Spitze des Lichtbogens, von oben nach unten, All-Position-Schweißtechnik, der Methode der Schweißgeschwindigkeit, dem Aussehen der Schweißnaht, einer guten Schweißqualität, können Sie Schweißmaterialien einsparen und die Arbeitsintensität reduzieren, was eine übliche SMAW-Dose ist Nicht zu vergleichen und jetzt häufiger beim großkalibrigen Langstrecken-Pipeline-Schweißen in allen Leistungspositionen beim Bau von niedrig geschweißten dünnwandigen Rohren mit großem Durchmesser eingesetzt, hat einen gewissen Werbewert.

Wählen Sie beim Schweißen normalerweise den geeigneten Schweißstrom, den Elektrodenwinkel und die Schweißgeschwindigkeit aus, ziehen Sie sie direkt nach unten oder unterdrücken Sie den Lichtbogenschwenk leicht, um das Schweißen abzuschließen. Gewöhnliche Elektroden neigen dazu, geschmolzenes Eisen und Schlacke zu tropfen, und die Verwendung von Rohrleitungen zum Schweißen von Elektroden und die strikte Einhaltung der Schweißspezifikationen können diese Probleme lösen. Die Schweißschlacke der Zelluloseelektrode ist geringer, die Lichtbogenkraft ist ausreichend steif, um zu verhindern, dass die geschmolzene Schlacke nach unten tropft, und der eindringende Lichtbogen ist groß, insbesondere bei dickwandigen Behältern und geschweißten Stahlrohren, die auf den Boden treffen. Dadurch kann der Wurzelschaufelvorgang entfallen und dadurch die Arbeit verbessert werden Effizienz, Verbesserung der Arbeitsbedingungen, aber aufgrund des hohen Wasserstoffgehalts der Schweißnaht, daher wird für den häuslichen Hochdruck-Rohrschweißstrom häufig Zellulose-Elektrodenträger sowie Elektroden mit niedrigem Wasserstoffgehalt und Füllkappen-Oberflächenschweißen verwendet.

Der richtige Rohrsatz und das Heftschweißen sind entscheidend für die Qualität der Schweißung. Die Rückseite einer guten Schweißnaht ist ein wichtiger Faktor. Die Heftschweißnaht ist Teil einer formellen Schweißnaht und erfordert nicht nur die Formung der Seitenschweißung, sondern auch die Sicherstellung der Schweißqualität. Heftschweißlänge 20 mm, Dicke etwa 3 mm, sanfte Neigungen auf beiden Seiten der Schweißnaht sollten in Form geschliffen werden, um die Verbindung zu erleichtern.
Neben der Schweißelektrode ist es sehr wichtig, den richtigen Winkel zu verwenden. Der Schweißnaht-, Füll- und Abdeckstabwinkel ist grundsätzlich gleich, die Lichtbogenlänge und der Transport haben jedoch eine andere Form. Neben der Schweißnaht wird die Schweißnaht durch die Länge und Breite der Haupttransportformen des Lichtbogens, des Lichtbogens und des Lichtbogens kontrolliert, wobei darauf geachtet werden sollte, dass sich die falsche Stelle öffnet.