Stahlrohre mit großem Durchmesser werden auch als verzinkte Stahlrohre mit großem Durchmesser bezeichnet, was sich auf geschweißte Stahlrohre mit Feuerbeschichtung oder galvanisch verzinkten Schichten auf der Oberfläche von Stahlrohren mit großem Durchmesser bezieht. Durch Verzinken kann die Korrosionsbeständigkeit von Stahlrohren erhöht und deren Lebensdauer verlängert werden. Verzinkte Rohre werden häufig verwendet. Sie werden nicht nur als Pipelinerohre für allgemeine Niederdruckflüssigkeiten wie Wasser, Gas und Öl verwendet, sondern auch als Bohrlochrohre und Ölpipelines in der Erdölindustrie, insbesondere Offshore-Ölfeldern, sowie als Ölerhitzer und Kondensation in chemischen Verkokungsanlagen. Rohre für Kühler, Kohledestillatwaschölaustauscher, Rohre für Bockrohrpfähle, Stützrahmen für Bergwerkstunnel usw.

Formungsverfahren für Stahlrohre mit großem Durchmesser:

1. Methode zur Erweiterung des Durchmessers durch Heißpressen

Die Durchmessererweiterungsausrüstung ist einfach, kostengünstig, leicht zu warten, wirtschaftlich und langlebig, und die Produktspezifikationen können flexibel geändert werden. Wenn Sie Stahlrohre mit großem Durchmesser und ähnliche Produkte vorbereiten müssen, müssen Sie nur einige Zubehörteile hinzufügen. Es eignet sich für die Herstellung mittel- und dünnwandiger Stahlrohre mit großem Durchmesser und kann auch dickwandige Rohre herstellen, die die Kapazität der Anlage nicht überschreiten.

2. Heißextrusionsverfahren

Der Rohling muss vor dem Extrudieren durch maschinelle Bearbeitung vorbearbeitet werden. Beim Extrudieren von Rohrverbindungsstücken mit einem Durchmesser von weniger als 100 mm sind die Investitionen in die Ausrüstung gering, der Materialabfall geringer und die Technologie relativ ausgereift. Sobald jedoch der Durchmesser des Rohrs zunimmt, erfordert das Heißextrusionsverfahren Geräte mit großer Tonnage und hoher Leistung, und auch das entsprechende Steuerungssystem muss modernisiert werden.

3. Heißes Loch- und Walzverfahren

Das Warmlochwalzen basiert hauptsächlich auf der Längswalzverlängerung und der Querwalzverlängerung. Das Längswalzen und Streckwalzen umfasst hauptsächlich kontinuierliches Rohrwalzen mit begrenzt beweglichem Dorn, kontinuierliches Rohrwalzen mit begrenztem Gerüstdorn, kontinuierliches Dreiwalzen-Rohrwalzen mit begrenztem Dorn und kontinuierliches Rohrwalzen mit schwimmendem Dorn. Diese Methoden zeichnen sich durch eine hohe Produktionseffizienz, einen geringen Metallverbrauch, gute Produkte und Kontrollsysteme aus und werden immer häufiger eingesetzt.

Derzeit sind die wichtigsten Produktionsverfahren für Stahlrohre mit großem Durchmesser in meinem Land warmgewalzte Stahlrohre mit großem Durchmesser und Stahlrohre mit wärmegeweitetem Durchmesser. Die größten Spezifikationen für wärmegedehnte nahtlose Stahlrohre liegen bei 325 mm bis 1220 mm und die Dicke beträgt 120 mm. Durch thermisch ausgedehnte nahtlose Stahlrohre können nicht nationale Standardgrößen hergestellt werden. Nahtloses Rohr ist das, was wir oft als Wärmeausdehnung bezeichnen. Es handelt sich um einen Rohbearbeitungsprozess für Rohre, bei dem Stahlrohre mit relativ geringer Dichte, aber starker Schrumpfung durch Querwalzen oder Ziehverfahren vergrößert werden. Durch die Verdickung von Stahlrohren in kurzer Zeit können nicht standardmäßige und spezielle Arten nahtloser Rohre mit geringen Kosten und hoher Produktionseffizienz hergestellt werden. Dies ist der aktuelle Entwicklungstrend im Bereich Rohrwalzen.

Stahlrohre mit großem Durchmesser werden vor Verlassen des Werks geglüht und wärmebehandelt. Dieser Lieferzustand wird als geglühter Zustand bezeichnet. Der Zweck des Glühens besteht hauptsächlich darin, die Strukturfehler und inneren Spannungen zu beseitigen, die vom vorherigen Prozess übrig geblieben sind, und die Struktur und Leistung für den nachfolgenden Prozess vorzubereiten, wie z. B. legierter Baustahl, Baustahl mit garantierter Härtbarkeit, Kaltstauchstahl und Lager Stahl. Stähle wie Werkzeugstahl, Dampfturbinenschaufelstahl und rostfreier hitzebeständiger Kabelstahl werden normalerweise in geglühtem Zustand geliefert.

Verarbeitungsmethode für Stahlrohre mit großem Durchmesser:

1. Rollen; Ein Druckbearbeitungsverfahren, bei dem Metallrohlinge aus Stahlrohren mit großem Durchmesser durch den Spalt zwischen einem Paar rotierender Walzen (verschiedene Formen) geführt werden. Durch die Kompression der Rollen wird der Materialquerschnitt verringert und die Länge vergrößert. Dies ist eine häufig verwendete Methode zur Herstellung von Stahlrohren mit großem Durchmesser. Das Produktionsverfahren wird hauptsächlich zur Herstellung von Stahlrohrprofilen, -platten und -rohren mit großem Durchmesser eingesetzt. Unterteilt in Kaltwalzen und Warmwalzen.

2. Schmieden; Eine Druckbearbeitungsmethode, die den hin- und hergehenden Schlag eines Schmiedehammers oder den Druck einer Presse nutzt, um den Rohling in die von uns benötigte Form und Größe zu bringen. Sie werden im Allgemeinen in Freischmieden und Gesenkschmieden unterteilt und werden häufig zur Herstellung von Materialien mit großen Querschnitten, Stahlrohren mit großem Durchmesser usw. verwendet.

3. Ziehen: Hierbei handelt es sich um eine Verarbeitungsmethode, bei der der gewalzte Metallrohling (Form, Rohr, Produkt usw.) durch das Gesenkloch in einen verringerten Querschnitt und eine vergrößerte Länge gezogen wird. Die meisten von ihnen werden zur Kaltumformung verwendet.

4. Extrusion; Hierbei handelt es sich um eine Verarbeitungsmethode, bei der Stahlrohre mit großem Durchmesser Metall in einen geschlossenen Extrusionszylinder legen und an einem Ende Druck ausüben, um das Metall aus einem vorgeschriebenen Matrizenloch zu extrudieren und fertige Produkte derselben Form und Größe zu erhalten. Es wird hauptsächlich in der Produktion verwendet. Nichteisenmetall-Stahlrohr mit großem Durchmesser.