HSAW-Rohre (Spiral-unterpulvergeschweißtes Rohr) bestehen aus warmgewalztem Bandstahl und werden spiralförmig gebogen. Das automatische Unterpulverschweißen erfolgt innerhalb der Naht und das an der Außennaht geschweißte Spiralnaht-Stahlrohr (auch als spiralgeschweißtes Rohr bekannt). , Spiralrohr, Spiralstahlrohr). Aus folgenden Gründen wird es häufig bei der Herstellung von Stahlrohren mit großem Durchmesser verwendet:
1) Durch Ändern des Formwinkels können Sie Stahlrohre mit der gleichen Breite für die Produktion verschiedener Kaliber verwenden.
2) Da es sich um eine kontinuierliche Biegung handelt, ist die Länge des Stahlrohrs unbegrenzt.
3) spiralförmige, gleichmäßige Verteilung am Umfang des gesamten Stahlrohrs, Stahlrohrgröße, hohe Präzision, hohe Intensität;
4) Einfache Änderung der Größe, geeignet für die Produktion kleiner Mengen von Stahlrohren vieler Sorten.

Spiralschweißnaht gerade Rohrlänge, Rohrlänge L, die Schweißnahtlänge beträgt L / cos (8). Lange wurde vor allem beim Spiral- und Geradenahtrohr darüber debattiert, wer dem UOE-Stahlrohr überlegen ist. Heutzutage sollten wir bei der Herstellung von Spiralrohren eine umfassende und korrekte Bewertung und einen Vergleich der Idee einer langen Spiralschweißnaht vornehmen.

Erstens handelt es sich bei den Schweißfehlern aufgrund von Fehlern in der parallelen Schweißnaht beim Spiralrohr um „Schrägfehler“. Während des Gebrauchs ist die Hauptspannungsrichtung des Stahlrohrs, die Rohrachsenrichtung und die äquivalente Defektlänge kleiner als bei einem geraden Nahtrohr. Zweitens ist der CVN-Wert der Schlagzähigkeit entlang der Walzrichtung größer als der CVN-Wert senkrecht zur Walzrichtung, da es sich bei den Rohrleitungsstählen um gewalzte Bleche handelt. Gerade Nahtrohre unterliegen der Hauptbelastung genau senkrecht zur Richtung der geringsten Rohrschlagfestigkeit, während die Spirale in Richtung der geringsten Rohrschlagfestigkeit versetzt ist, so dass die Nachteile der Spiralschweißung in Vorteile umgewandelt werden.