Hitzeverfestigt, hohe Schlagzähigkeit, möglicherweise unempfindlich gegen Mängel. Hervorragende thermoplastische Hochgeschwindigkeitsextrusion in eine komplexe Struktur, dünnwandige Hohlprofile verschiedener Art oder Schmiedeteile, die in komplexe Strukturen geschmiedet werden. Abschrecktemperaturbereich, geringe Abschreckempfindlichkeit, nach dem Extrudieren und Schmieden, solange die Temperatur höher als die Abschrecktemperatur ist, können Sie Wasser oder ein Abschreckverfahren mit Wasser verwenden. Auch dünnwandige Teile können eine Luftabschreckung durchführen. Schweißbarkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, keine Tendenz zur Spannungsrisskorrosion, bei der Wärmebehandlung kann die Aluminiumlegierung verstärkt werden. Die Legierung auf Al-Mg-Si-Basis ist nicht die einzige Legierung, bei der Spannungsrisskorrosion festgestellt wurde. Die bearbeitete Oberfläche ist sehr glatt und lässt sich leicht eloxieren und färben. Der Nachteil besteht darin, dass nach dem Abschrecken eine längere Lagerung bei Raumtemperatur eine nachteilige Auswirkung auf die Alterung (Parkeffekt) auf die Festigkeit hat. Aufgrund der Gießeigenschaften des Ziehverfahrens und des thermodynamischen Prinzips ist es schwierig, die Wasserstoffabsorption zu vermeiden (Wasserdampf bei hoher Temperatur in Wasserstoff und Sauerstoff in der Luft), obwohl verschiedene professionelle Hersteller nach besten Kräften versuchen, die Speicherung von flüssigem Aluminiumwasserstoff zu eliminieren, ist es jedoch sehr schwierig, ihn einzudämmen Die Menge an Wasserstoff liegt unter den technischen High-End-Anforderungen von 0,15 cm³ / 100 g. Da es sich bei der Extrusionsmethode um Kaltextrusion handelt und der Druck relativ gering ist, keine Abgase und andere Prozesse erforderlich sind, kommt es bei Präzisionsblankrohren leicht zu Blasenproblemen.