Feuerverzinkte Stahlrohre sind ein gängiges Baumaterial mit den Eigenschaften Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer. Wie werden feuerverzinkte Stahlrohre hergestellt?
1. Rohstoffvorbereitung: Der Hauptrohstoff für feuerverzinkte Stahlrohre ist gewöhnliches Kohlenstoffstahlrohr. Während des Herstellungsprozesses müssen Sie zunächst das geeignete Stahlmaterial auswählen und sicherstellen, dass seine Qualität den relevanten Standards entspricht.
2. Vorbehandlung des Stahlrohrs: Vor dem Feuerverzinken muss das Stahlrohr eine Reihe von Vorbehandlungsprozessen durchlaufen. Zunächst wird das Stahlrohr gebeizt und von Rost befreit, um Oxide, Fett und andere Verunreinigungen auf der Oberfläche zu entfernen. Reinigen Sie anschließend das Stahlrohr, um die Sauberkeit der Oberfläche sicherzustellen. Damit sind Sie auf den anschließenden Verzinkungsprozess vorbereitet.
3. Verzinkungsprozess: Beim Feuerverzinken handelt es sich um einen Prozess, bei dem Stahlrohre in geschmolzene Zinkflüssigkeit getaucht werden, um eine Zinkschicht auf der Oberfläche zu bilden. Der spezifische Verzinkungsprozess umfasst die folgenden Schritte:
A. Beizen: Das vorbehandelte Stahlrohr wird zur Beizbehandlung in eine Säurelösung getaucht, um Oxide und Verunreinigungen auf der Oberfläche zu entfernen. Dieser Schritt trägt dazu bei, die Haftung der verzinkten Schicht auf der Oberfläche des Stahlrohrs zu verbessern.
B. Einweichen: Tauchen Sie das gebeizte Stahlrohr in die vorgewärmte Ammoniumchloridlösung. Dieser Schritt trägt dazu bei, Oxide von der Oberfläche des Stahlrohrs zu entfernen und bietet eine gute Grundlage für die anschließende Verzinkung.
C. Trocknen: Nehmen Sie das getränkte Stahlrohr aus der Lösung und trocknen Sie es, um Feuchtigkeit von der Oberfläche zu entfernen.
D. Vorwärmen: Schicken Sie das getrocknete Stahlrohr zur Vorwärmbehandlung in den Vorwärmofen. Die Kontrolle der Vorwärmtemperatur ist entscheidend für den anschließenden Verzinkungseffekt.
e. Verzinken: Tauchen Sie das vorgewärmte Stahlrohr in die geschmolzene Zinkflüssigkeit. In der Zinkflüssigkeit reagiert das Eisen auf der Oberfläche des Stahlrohrs mit Zink und bildet eine Zink-Eisen-Legierungsschicht. Dieser Schritt erfordert die Kontrolle der Verzinkungszeit und -temperatur, um die Gleichmäßigkeit und Qualität der Beschichtung sicherzustellen.
F. Kühlung: Das verzinkte Stahlrohr wird aus der Zinkflüssigkeit entnommen und abgekühlt. Der Zweck der Kühlung besteht darin, die Beschichtung zu verfestigen und ihre Haftung zu verbessern.
4. Inspektion und Verpackung: Verzinkte Stahlrohre müssen überprüft werden, um sicherzustellen, dass ihre Qualität den relevanten Standards entspricht. Zu den Inspektionsinhalten gehören Aussehen, Beschichtungsdicke, Haftung usw. Qualifizierte Stahlrohre werden verpackt, um Schäden während des Transports und der Verwendung zu vermeiden.
Der Herstellungsprozess von feuerverzinkten Stahlrohren ist relativ komplex und erfordert mehrere Prozesse. Dieses Verfahren kann Stahlrohren jedoch hervorragende Korrosionsschutzeigenschaften und ein schönes Aussehen verleihen, wodurch sie im Baugewerbe, im Transportwesen, in der Petrochemie und in anderen Bereichen weit verbreitet sind.
Zusammenfassend umfasst der Herstellungsprozess von feuerverzinkten Stahlrohren die Vorbereitung des Rohmaterials, die Vorbehandlung des Stahlrohrs, den Verzinkungsprozess, die Inspektion und die Verpackung. Durch diese Prozessschritte können feuerverzinkte Stahlrohre mit zuverlässiger Qualität hergestellt werden, um den Anforderungen verschiedener Ingenieurprojekte gerecht zu werden. Feuerverzinkte Stahlrohre sind aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsschutzeigenschaften und ihres schönen Aussehens zu einem unverzichtbaren Material im Baubereich geworden. In der zukünftigen Entwicklung wird mit weiteren Innovationen und Verbesserungen der Prozesstechnologie auch der Herstellungsprozess von feuerverzinkten Stahlrohren kontinuierlich verbessert, um bessere Lösungen für Anwendungen in mehr Bereichen bereitzustellen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 01.03.2024