1. Wählen Sie die geeignete Verbindungsmethode entsprechend dem Durchmesser und den spezifischen Bedingungen des Rohrs.
①Schweißen: Die Installation beginnt zu gegebener Zeit entsprechend dem Fortschritt vor Ort. Befestigen Sie die Halterungen im Voraus, zeichnen Sie eine Skizze entsprechend der tatsächlichen Größe und fertigen Sie die Rohre vor, um Fittings und Schweißtotstellen an den Rohren zu minimieren. Die Rohre sollten vorher begradigt werden und die Öffnung sollte bei Unterbrechung der Installation verschlossen werden. Wenn das Design eine Verkleidung erfordert, sollte die Verkleidung während des Installationsprozesses hinzugefügt werden. Reservieren Sie die Schnittstelle entsprechend den Anforderungen des Designs und der Ausrüstung, versiegeln Sie sie und bereiten Sie sich auf den nächsten Testschritt vor. Stressarbeit.
②Gewindeverbindung: Rohrgewinde werden mit einer Gewindeschneidmaschine bearbeitet. Manuelles Gewindeschneiden kann für 1/2″-3/4″-Rohre verwendet werden. Nach dem Einfädeln sollte die Rohröffnung gereinigt und glatt gehalten werden. Gebrochene Threads und fehlende Threads sollten 10 % der Gesamtzahl der Threads nicht überschreiten. Die Verbindung sollte fest sein und keine freiliegenden Flusen an der Wurzel aufweisen. Der freiliegende Faden an der Wurzel sollte nicht mehr als 2-3 Schnallen lang sein und der freiliegende Teil des Fadens sollte gut korrosionsbeständig sein.
③Flanschverbindung: An den Verbindungen zwischen Rohren und Ventilen sind Flanschverbindungen erforderlich. Flansche können in flache Schweißflansche, Stumpfschweißflansche usw. unterteilt werden. Die Flansche werden aus Fertigprodukten hergestellt. Die Mittellinie des Flansches und des Rohres stehen senkrecht zueinander und die Rohröffnung darf nicht über die Flanschdichtfläche hinausragen. Die Schrauben, mit denen der Flansch befestigt ist, sollten vor der Verwendung mit Schmieröl bestrichen werden. Sie sollten symmetrisch gekreuzt und 2-3 Mal festgezogen werden. Die freiliegende Länge der Schraube sollte die Hälfte des Schraubendurchmessers nicht überschreiten. Die Muttern sollten auf der gleichen Seite liegen. Die Flanschdichtung sollte nicht in das Rohr hineinragen. In der Mitte des Flansches dürfen sich keine geneigte Auflage oder mehr als zwei Auflagen befinden.

2. Korrosionsschutz: Die freiliegenden verzinkten Rohre sollten mit zwei Schichten Silberpulver gestrichen werden, und die versteckten verzinkten Rohre sollten mit zwei Schichten Asphalt gestrichen werden.

3. Vor dem Verlegen und Installieren von Rohrleitungen sollte der Innenschmutz gereinigt werden, um zu verhindern, dass Schweißschlacke und andere Rückstände in die Rohre fallen. Die verlegten Rohrleitungen müssen bandagiert und abgedichtet werden.

4. Nach Abschluss der Bauarbeiten sollte das gesamte System einem hydrostatischen Drucktest unterzogen werden. Der Druck des Hauswasserversorgungsteils beträgt 0,6 MPa. Wenn der Druckabfall innerhalb von fünf Minuten nicht mehr als 20 kPa beträgt, gilt dies als qualifiziert.