Die Erkennung der Schweißposition von Stahlrohren ist ein sehr wichtiger Bestandteil der Schweißqualitätskontrolle und kann mit verschiedenen Methoden erkannt werden. Im Folgenden sind einige gängige Methoden zur Schweißpositionserkennung für Stahlrohre aufgeführt:
1. Sichtprüfung: Führen Sie eine Sichtprüfung der Schweißnähte der Stahlrohre durch, um zu prüfen, ob die Schweißnähte der Stahlrohre an der vorgesehenen Position liegen und ob sie versetzt oder falsch ausgerichtet sind.
2. Dimensionsmessung: Verwenden Sie Messwerkzeuge wie Messschieber, Messgeräte usw., um die Größe der Schweißposition des Stahlrohrs zu messen und sicherzustellen, dass die Schweißposition des Stahlrohrs den Konstruktionsanforderungen entspricht.
3. Ultraschallprüfung: Ultraschallprüfgeräte dienen zur Erkennung der Schweißposition von Stahlrohren und können die Tiefe, Position und Qualität von Stahlrohrschweißnähten ermitteln.
4. Röntgeninspektion: Röntgeninspektionsgeräte dienen zur Erkennung von Stahlrohrschweißnähten, können die Position und die innere Struktur von Stahlrohrschweißnähten anzeigen und eignen sich für Situationen, in denen hohe Qualitätsanforderungen an Stahlrohrschweißnähte gestellt werden.
5. Magnetpulverprüfung: Mithilfe der Magnetpulverprüfungsmethode können Risse, Einschlüsse und andere Fehler an den Schweißnähten von Stahlrohren gefunden werden, um die Position von Stahlrohrschweißnähten zu ermitteln.
6. Erkennung optischer Fasern: Mithilfe der Technologie zur Erkennung optischer Fasern zur Erkennung der Position von Stahlrohrschweißnähten können Position und Qualität von Stahlrohrschweißnähten während des Schweißprozesses in Echtzeit überwacht werden.
Die Wahl der geeigneten Prüfmethode hängt von Faktoren wie Schweißmaterialien, Schweißpositionen und Qualitätsanforderungen ab. Um sicherzustellen, dass die Schweißqualität den Anforderungen entspricht, werden in der Regel eine oder mehrere Methoden für umfassende Tests auf der Grundlage spezifischer Umstände ausgewählt.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. Mai 2024