1. Die Produktions- und Fertigungsmethoden nahtloser Stahlrohre können je nach Produktionsmethode in warmgewalzte Rohre, kaltgewalzte Rohre, kaltgezogene Rohre, extrudierte Rohre usw. unterteilt werden.

1.1. Warmgewalzte nahtlose Rohre werden in der Regel auf automatischen Rohrwalzanlagen hergestellt. Der massive Rohrrohling wird inspiziert und Oberflächenfehler werden entfernt, auf die erforderliche Länge geschnitten, auf dem perforierten Ende des Rohrrohlings zentriert und dann zum Erhitzen und Lochen an der Stanzmaschine in den Heizofen geschickt. Während des Bohrens von Löchern dreht es sich weiter und bewegt sich weiter. Unter dem Einfluss der Rollen und des Endes wird der Rohrrohling nach und nach hohl, was als Rohrohr bezeichnet wird. Anschließend wird es zum Weiterwalzen zur automatischen Rohrwalzmaschine geschickt. Abschließend wird die Wandstärke mit der Richtmaschine egalisiert und der Durchmesser mit der Kalibriermaschine entsprechend den Spezifikationsanforderungen bestimmt. Der Einsatz kontinuierlicher Rohrwalzanlagen zur Herstellung warmgewalzter nahtloser Stahlrohre ist eine fortschrittlichere Methode.

1.2. Wenn Sie nahtlose Rohre mit kleineren Abmessungen und besserer Qualität erhalten möchten, müssen Sie Kaltwalzen, Kaltziehen oder eine Kombination aus beiden anwenden. Das Kaltwalzen erfolgt üblicherweise auf einem Zweiwalzwerk, wobei das Stahlrohr in einem ringförmigen Durchgang gewalzt wird, der aus einer kreisförmigen Nut mit variablem Querschnitt und einem festen konischen Kopf besteht. Das Kaltziehen erfolgt üblicherweise auf einer Einzelketten- oder Doppelketten-Kaltziehmaschine mit 0,5 bis 100 Tonnen.

1.3. Bei der Extrusionsmethode wird der erhitzte Rohrrohling in einen geschlossenen Extrusionszylinder gelegt und die Perforationsstange und die Extrusionsstange bewegen sich zusammen, um das Extrusionsteil aus dem kleineren Düsenloch extrudieren zu lassen. Mit dieser Methode können Stahlrohre mit kleineren Durchmessern hergestellt werden.

2. Verwendung nahtloser Stahlrohre

2.1. Nahtlose Rohre werden häufig verwendet. Nahtlose Allzweckrohre werden aus gewöhnlichem Kohlenstoffbaustahl, niedriglegiertem Baustahl oder legiertem Baustahl mit der größten Produktion gewalzt und hauptsächlich als Rohre oder Strukturteile für den Transport von Flüssigkeiten verwendet.

2.2. Es wird je nach Verwendungszweck in drei Kategorien geliefert:

A. Geliefert nach chemischer Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften;

B. Geliefert nach mechanischen Eigenschaften;

C. Lieferung gemäß hydraulischem Drucktest. Werden die gemäß Kategorie a und b gelieferten Stahlrohre zur Bewältigung von Flüssigkeitsdrücken eingesetzt, müssen diese zusätzlich einer hydrostatischen Prüfung unterzogen werden.

2.3. Zu den nahtlosen Spezialrohren gehören nahtlose Rohre für Kessel, nahtlose Rohre für die Geologie und nahtlose Rohre für Erdöl.

3. Arten nahtloser Stahlrohre

3.1. Nahtlose Stahlrohre können je nach Produktionsmethode in warmgewalzte Rohre, kaltgewalzte Rohre, kaltgezogene Rohre, extrudierte Rohre usw. unterteilt werden.

3.2. Je nach Form gibt es Rundrohre und Sonderformrohre. Zu den Sonderformrohren zählen neben Vierkantrohren und Rechteckrohren auch Ovalrohre, Halbkreisrohre, Dreiecksrohre, Sechskantrohre, konvex geformte Rohre, pflaumenförmige Rohre usw.

3.3. Je nach Material werden sie in gewöhnliche Kohlenstoff-Strukturrohre, niedriglegierte Strukturrohre, hochwertige Kohlenstoff-Strukturrohre, legierte Strukturrohre, Edelstahlrohre usw. unterteilt.

3.4. Je nach Verwendungszweck gibt es Kesselrohre, geologische Rohre, Ölrohre usw.

4. Die Spezifikationen und die Erscheinungsqualität nahtloser Stahlrohre entsprechen GB/T8162-87.

4.1. Spezifikationen: Der Außendurchmesser des warmgewalzten Rohrs beträgt 32 bis 630 mm. Wandstärke 2,5 ~ 75 mm. Der Außendurchmesser von kaltgewalzten (kaltgezogenen) Rohren beträgt 5 bis 200 mm. Wandstärke 2,5 ~ 12 mm.

4.2. Aussehensqualität: Die Innen- und Außenflächen des Stahlrohrs dürfen keine Risse, Falten, Rollfalten, Trennschichten, Haarlinien oder Narbenfehler aufweisen. Diese Mängel sollten vollständig beseitigt werden und die Wandstärke und der Außendurchmesser sollten nach der Entfernung negative Abweichungen nicht überschreiten.

4.3. Beide Enden des Stahlrohrs sollten rechtwinklig abgeschnitten und Grate entfernt werden. Stahlrohre mit einer Wandstärke von mehr als 20 mm dürfen durch Brennschneiden und Heißsägen geschnitten werden. Es ist auch möglich, nach Vereinbarung zwischen Angebots- und Nachfragepartei den Kopf nicht abzuschneiden.

4.4. Die „Oberflächenqualität“ von kaltgezogenen oder kaltgewalzten nahtlosen Präzisionsstahlrohren bezieht sich auf GB3639-83.

5. Prüfung der chemischen Zusammensetzung nahtloser Stahlrohre

5.1. Die chemische Zusammensetzung von nahtlosen Haushaltsrohren, die entsprechend der chemischen Zusammensetzung und den mechanischen Eigenschaften geliefert werden, wie z. B. Stahl Nr. 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 und 50, muss den Bestimmungen von GB/T699 entsprechen. 88. Importierte nahtlose Rohre werden gemäß den im Vertrag festgelegten relevanten Standards geprüft. Die chemische Zusammensetzung von 09MnV-, 16Mn- und 15MnV-Stahl sollte den Vorschriften von GB1591-79 entsprechen.

5.2. Spezifische Analysemethoden finden Sie in den entsprechenden Teilen von GB223-84 „Chemical Analysis Methods for Steel and Alloys“.

5.3. Zu Analyseabweichungen siehe GB222-84 „Zulässige Abweichungen der chemischen Zusammensetzung von Proben und Fertigprodukten für die chemische Analyse von Stahl“.