Der Unterschied zwischen UOE und JCOE ist auf den unterschiedlichen Produktionsprozess zurückzuführen.

Die technischen Aspekte der beiden oben genannten Produktionsverfahren sind nahezu identisch. Der große Unterschied besteht in der Formmethode. UOE-Formteile werden nur in zwei Schritten hergestellt: U-Formteile und O-Formteile. Bei JCOE-Formteilen, die aus sechs Teilen hergestellt werden, wird die Produktionseffizienz erheblich verringert. Unterdessen führen unterschiedliche Formmethoden zu Unterschieden in Durchmesser, Dicke, Größe des Erscheinungsbilds, Produktionseffizienz usw bald.
UOE- und JCOE-Produktspezifikationen und Produktionseffizienz im Vergleich

Der Bereich von Rohrdurchmessern und -dicken ist bei JCOE größer als bei UOE. Bezugnehmend auf UOE: Ein Satz O-Formmaschinen könnte nur Rohre mit einem Durchmesser herstellen, daher ist der Bereich von Durchmesser und Dicke etwas kleiner. Bei JCOE ist der Bereich viel größer und ein Satz Formmaschinen könnte Stahlrohre mit vielen verschiedenen Durchmessern herstellen. Bei der JCOE-Stahlrohrumformung muss bei jedem Schritt der Biegemaschine der Druck stark reduziert werden, wodurch die Leistung der Einheit deutlich geringer ausfällt. Unter der Bedingung des gleichen Einheitsdrucks kann also eine größere Wandstärke von JCOE erzeugt werden, und ein Satz von Formen kann eine Vielzahl von Rohrdurchmessern von Stahlrohren erzeugen, bei der Herstellung von Stahlrohren kann der Durchmesserbereich jedoch größer sein. Die Baosteel O-Formmaschine mit einem Druck von bis zu 72.000 t ist eine der weltweit größten O-Umformmaschinen mit einer Wandstärke von bis zu 40 mm. Aus der Perspektive der Entwicklung der Pipeline-Stahltechnologie im In- und Ausland ist die hohe Qualität und dünne Wandstärke der unvermeidliche Entwicklungstrend der Pipeline. Die zweite West-Ost-Gasleitung, die im 1219-mm-Stahlrohr verwendet wird, ist der größte Durchmesser des Stahlrohrs Es gibt genügend Raum für die UOE-Produktionskapazität.