Dickwandige Stahlrohre gibt es in den unterschiedlichsten Stahlarten und Spezifikationen, und auch ihre Leistungsanforderungen sind vielfältig. All dies sollte differenziert werden, wenn sich Benutzeranforderungen oder Arbeitsbedingungen ändern. Normalerweise werden Stahlrohrprodukte nach Querschnittsform, Herstellungsverfahren, Rohrherstellungsmaterial, Verbindungsmethode, Beschichtungseigenschaften und -verwendung usw. klassifiziert. Dickwandige Stahlrohre können in runde Stahlrohre und speziell geformte Stahlrohre unterteilt werden entsprechend ihrer Querschnittsformen. Unter speziell geformten dickwandigen Stahlrohren versteht man verschiedene Stahlrohre mit nicht kreisförmigen Querschnitten, darunter quadratische Rohre, rechteckige Rohre, elliptische Rohre, flache elliptische Rohre, halbkreisförmige Rohre, sechseckige Rohre, sechseckige Innenkreisrohre und ungleiche Sechsecke. Rohr, gleichseitiges Dreiecksrohr, fünfeckiges Pflaumenblütenrohr, achteckiges Rohr, konvexes Rohr, bikonvexes Rohr. Doppelkonkaves Rohr, mehrfach konkaves Rohr, melonenförmiges Rohr, flaches Rohr, Rautenrohr, Sternrohr, Parallelogrammrohr, geripptes Rohr, Fallrohr, Innenrippenrohr, verdrehtes Rohr, B-Typ-Rohr, D-Typ-Rohr, Multi- Schichtrohre usw.

Dickwandige Stahlrohre werden entsprechend ihrer Längsschnittform weiter in Stahlrohre mit konstantem Querschnitt und Stahlrohre mit variablem Querschnitt unterteilt. Stahlrohre mit variablem Querschnitt (oder variablem Querschnitt) beziehen sich auf Stahlrohre, deren Querschnittsform, Innen- und Außendurchmesser sowie Wandstärke sich über die Länge des Rohrs periodisch oder nicht periodisch ändern. Dazu gehören hauptsächlich äußere konische Rohre, innere konische Rohre, äußere Stufenrohre, innere Stufenrohre, Rohre mit periodischem Querschnitt, Wellrohre, Spiralrohre, Stahlrohre mit Kühler und Kanonenrohre mit mehreren Leitungen.

Um die Lebensdauer von Öl- und Gaspipelines zu verlängern, ist in der Regel eine Oberflächenbehandlung erforderlich, um die feste Verbindung von dickwandigen Stahlrohren und Korrosionsschutzschichten zu ermöglichen. Zu den gängigen Behandlungsmethoden gehören: Reinigen, Entfernen von Werkzeugrost, Beizen und Kugelstrahlen.
1. Oberflächenbeizen von Stahlrohren mit gerader Naht: Zu den gängigen Beizmethoden gehören chemische und Elektrolyse. Zum Korrosionsschutz von Rohrleitungen wird jedoch ausschließlich chemisches Beizen eingesetzt. Durch chemisches Beizen kann höchste Sauberkeit und Rauheit auf der Oberfläche des Stahlrohres erreicht werden, was spätere Ankerleitungen erleichtert. Wird normalerweise als Nachbearbeitung nach dem Kugelstrahlen (Sand) verwendet.
2. Strahlen und Rostentfernung: Ein Hochleistungsmotor treibt die Klingen so an, dass sie sich mit hoher Geschwindigkeit drehen, sodass Strahlmittel wie Stahlsand, Stahlkugeln, Eisendrahtsegmente und Mineralien unter der Wirkung auf die Oberfläche des Stahlrohrs gesprüht werden der Zentrifugalkraft. Einerseits Rost, Sauerstoffreaktanden und Schmutz, andererseits erreicht das Stahlrohr unter der Einwirkung des heftigen Aufpralls und der Reibung des Schleifmittels die erforderliche gleichmäßige Rauheit.
3. Reinigung dickwandiger Stahlrohre: Um Fett, Staub, Schmiermittel und organische Stoffe zu entfernen, die an der Oberfläche dickwandiger Stahlrohre haften, werden üblicherweise Lösungsmittel und Emulsionen zur Reinigung der Oberfläche verwendet. Allerdings können Rost, Sauerstoffreaktionshaut und Schweißschlacke auf der Oberfläche des Stahlrohrs nicht entfernt werden und es sind andere Behandlungsmethoden erforderlich.
4. Verwenden Sie Werkzeuge, um Rost von Stahlrohren mit gerader Naht zu entfernen: Um sauerstoffreaktive Haut, Rost und Schweißschlacke auf der Oberfläche des Stahlrohrs zu entfernen, kann eine Drahtbürste zum Reinigen und Polieren der Oberfläche verwendet werden. Es gibt zwei Arten der Werkzeugrostentfernung: manuell und elektrisch. Die Entrostung von Handwerkzeugen kann das Sa2-Niveau erreichen, und die Entrostung von Elektrowerkzeugen kann das Sa3-Niveau erreichen. Wenn sich auf der Oberfläche des Stahlrohrs eine besonders starke Sauerstoffreaktionshaut bildet, lässt sich der Rost möglicherweise auch mit Hilfe von Werkzeugen nicht entfernen, sodass andere Methoden gefunden werden müssen.

Unter den vier Oberflächenbehandlungsmethoden für dickwandige Stahlrohre ist das Kugelstrahlen die ideale Behandlungsmethode zur Rohrrostentfernung. Im Allgemeinen wird Kugelstrahlen hauptsächlich für die Innenoberflächenbehandlung von Stahlrohren und Kugelstrahlen hauptsächlich für die Außenoberflächenbehandlung von Stahlrohren verwendet.

Die Hauptverarbeitungsmethode für dickwandige Stahlrohre ist das Walzen. Hierbei handelt es sich um ein Druckverfahren, bei dem der Stahlmetallrohling durch den Spalt eines Paares rotierender Walzen (in verschiedenen Formen) geführt wird. Durch die Kompression der Rollen verringert sich der Materialquerschnitt und die Länge des dickwandigen Stahlrohres vergrößert sich. Methode: Hierbei handelt es sich um eine häufig verwendete Produktionsmethode zur Herstellung von Stahl, die hauptsächlich zur Herstellung von Stahlprofilen, -platten und -rohren verwendet wird. Unterteilt in Kaltwalzen und Warmwalzen. Schmieden von Stahl: Eine Druckverarbeitungsmethode, bei der der Rohling durch den hin- und hergehenden Schlag eines Schmiedehammers oder den Druck einer Presse in die von uns benötigte Form und Größe gebracht wird. Stahlrohre werden im Allgemeinen in frei geschmiedete und gesenkgeschmiedete nahtlose Stahlrohre unterteilt und sind nach wie vor ein unverzichtbares Material für verschiedene konventionelle Waffen. Waffenrohre, Läufe usw. bestehen alle aus Stahlrohren. Stahlrohre können nach unterschiedlichen Querschnittsflächen und Formen in Rundrohre und Sonderformrohre unterteilt werden. Da die Umfänge gleich sind und die Kreisfläche groß ist, können kreisförmige Rohre mehr Flüssigkeit transportieren.

Darüber hinaus wird der Ringabschnitt dickwandiger Stahlrohre relativ gleichmäßig beansprucht, wenn er radialem Innen- oder Außendruck ausgesetzt ist. Daher handelt es sich bei der überwiegenden Mehrheit der dickwandigen Stahlrohre um Rundrohre. Stahlrohre haben Hohlprofile und werden häufig als Rohrleitungen zum Transport von Flüssigkeiten verwendet, beispielsweise als Pipelines zum Transport von Öl, Erdgas, Kohlegas, Wasser und bestimmten festen Materialien. Im Vergleich zu massiven Stahlwerkstoffen wie Rundstahl weisen nahtlose Stahlrohre bei gleicher Biege- und Torsionsfestigkeit ein geringeres Gewicht auf. Dickwandige Stahlrohre sind Stahlrohre mit wirtschaftlichem Querschnitt und werden häufig bei der Herstellung von Strukturteilen und mechanischen Teilen wie Ölbohrrohren und Automobilen verwendet. Antriebswellen, Fahrradständer, Stahlgerüste für den Bau usw.