Häufige äußere Oberflächenfehler von nahtlose Rohre (SMLS):

1. Faltfehler
Unregelmäßige Verteilung: Wenn Kokillenschlacke lokal auf der Oberfläche der Stranggussbramme zurückbleibt, treten auf der Außenfläche des gewalzten Rohrs tiefe Faltfehler auf, die sich in Längsrichtung verteilen und an einigen Stellen der Oberfläche „Blöcke“ entstehen . Die Falttiefe des gerollten Rohrs beträgt etwa 0,5 bis 1 mm und die Verteilungsfaltrichtung beträgt 40° bis 60°.

2. Großer Faltfehler
Längsverteilung: Auf der Oberfläche der Stranggussbramme treten Rissfehler und große Faltfehler auf, die in Längsrichtung verteilt sind. Die meisten Falttiefen an der Oberfläche nahtloser Stahlrohre betragen etwa 1 bis 10 mm.

3. Kleine Rissfehler
Bei der Prüfung nahtloser Stahlrohre treten an der Außenwand des Rohrkörpers Oberflächenfehler auf, die mit bloßem Auge nicht erkennbar sind. Auf der Oberfläche des nahtlosen Stahlrohrs gibt es viele kleine Faltfehler, die tiefste Tiefe beträgt etwa 0,15 mm, die Oberfläche des nahtlosen Stahlrohrs ist mit einer Eisenoxidschicht bedeckt und unter dem Eisenoxid befindet sich eine Entkohlungsschicht. die Tiefe beträgt ca. 0,2mm.

4. Lineare Defekte
Auf der Außenfläche des nahtlosen Stahlrohrs befinden sich lineare Fehler. Die spezifischen Merkmale sind geringe Tiefe, weite Öffnung, sichtbarer Boden und konstante Breite. An der Außenwand des Querschnitts des nahtlosen Stahlrohrs sind Kratzer mit einer Tiefe von <1 mm zu erkennen, die die Form einer Rille haben. Nach der Wärmebehandlung kommt es am Rand der Rohrnut zu Oxidation und Entkohlung.

5. Narbendefekte
Auf der Außenfläche des nahtlosen Stahlrohrs befinden sich flache Grubenfehler unterschiedlicher Größe und Fläche. Es gibt keine Oxidation, Entkohlung, Aggregation und Einschlüsse um die Grube herum; Das Gewebe um die Grube wird bei hoher Temperatur zusammengedrückt und es treten plastische rheologische Eigenschaften auf.

6. Abschreckriss
Am nahtlosen Stahlrohr wird eine Abschreck- und Anlasswärmebehandlung durchgeführt, und auf der Außenfläche treten feine Längsrisse auf, die in Streifen mit einer bestimmten Breite verteilt sind.

Häufige Innenoberflächenfehler nahtloser Rohre:

1. Defekt der konvexen Hülle
Makroskopische Merkmale: Die Innenwand des nahtlosen Stahlrohrs weist zufällig verteilte kleine konvexe Längsfehler auf, und die Höhe dieser kleinen konvexen Fehler beträgt etwa 0,2 mm bis 1 mm.
Mikroskopische Merkmale: Auf beiden Seiten der Innenwand des Querschnitts des nahtlosen Stahlrohrs befinden sich kettenartige schwarzgraue Einschlüsse am Schwanzende, in der Mitte und in der Umgebung der konvexen Hülle. Diese Art von schwarzgrauer Kette enthält Calciumaluminat und eine kleine Menge Mischoxide (Eisenoxid, Siliziumoxid, Magnesiumoxid).

2. Gerader Defekt
Makroskopische Merkmale: In nahtlosen Stahlrohren treten gerade Defekte mit einer bestimmten Tiefe und Breite auf, ähnlich wie Kratzer.

Mikroskopische Merkmale: Die Kratzer an der Innenwand des Querschnitts des nahtlosen Stahlrohrs haben die Form einer Rille mit einer Tiefe von 1 bis 2 cm. Am Nutrand tritt keine oxidative Entkohlung auf. Das umgebende Gewebe der Rille weist die Eigenschaften einer Metallrheologie und Deformationsextrusion auf. Durch die Leimextrusion während des Leimungsprozesses entstehen Mikrorisse.