Das Heißextrusionsverfahren erfüllt strenge Produktstandards und wird häufig in den Bereichen Militär, Kernenergie, Petrochemie und anderen hochmodernen Bereichen der Luftfahrt sowie für eine Vielzahl von Edelstahlrohren, hochwertigen Hochtemperatur-Korrosionsstahlrohren, Stahlrohren und anderem Titanstahl eingesetzt und Titanlegierungsprodukte. Diese hochwertigen, hochpräzisen und schwierig zu verformenden Spezialstahlprodukte erfordern häufig spezielle Schmelz-, Gieß-, Walz-, Schmiedeproduktions- und Forschungs- und Entwicklungskapazitäten und umfassen Kaltwalz- und Wärmebehandlungsprozesse einschließlich einer Reihe von Rohrbearbeitungen Kapazität.

Kernbereiche des Heißlochstanzens und Heißstrangpressens müssen eine komplette Produktionslinie aufbauen. Eine breite Produktpalette umfasst: Offline-Vorbehandlungsrohre, Online-Vorheiz- und Heizrohre, Innenrohre und die äußere Oberfläche des Glaspulvers, die nach der Wärmeperforation geschmiert wird / Reiben, nach dem erneuten Erhitzen und der Innen- und Außenflächen des Glaspulverschmiermittels in den heißen Extrusionsprozess und den thermischen Druck, den ich nach dem Schneiden gesehen habe, wird das heiß extrudierte Stahlrohr (langes Rohr durch Wärmesägen online nachher) durch eine Walze in den Hintergrund transportiert, und dann im Kühlbett durch Wärme abgeschreckt oder abgekühlt.