Edelstahlrohre sind lange hohle Rundstahlrohre, die häufig in der Erdöl-, Chemie-, Medizin-, Lebensmittel-, Leichtindustrie-, Maschinen- und Instrumentenindustrie sowie in anderen industriellen Rohrleitungen und mechanischen Strukturteilen verwendet werden. Außerdem ist bei gleicher Biege- und Torsionsfestigkeit das Gewicht geringer, sodass es auch häufig bei der Herstellung mechanischer Teile und technischer Strukturen verwendet wird. Es wird auch häufig zur Herstellung verschiedener konventioneller Waffen, Läufe und Granaten verwendet.

1. Konzentrizität
Der Herstellungsprozess nahtloser Rohre besteht darin, bei einer Temperatur von 2200 °F ein Loch in einen Edelstahlbarren zu stanzen. Bei dieser hohen Temperatur wird der Werkzeugstahl weich und bildet sich nach dem Stanzen und Ziehen spiralförmig aus dem Loch. Dadurch ist die Wandstärke der Rohrleitung ungleichmäßig und die Exzentrizität hoch. Daher erlaubt ASTM, dass der Wanddickenunterschied nahtloser Rohre größer ist als der von gefalzten Rohren. Das Schlitzrohr besteht aus präzise kaltgewalztem Blech (mit einer Breite von 4 bis 5 Fuß pro Spule). Diese kaltgewalzten Bleche haben normalerweise einen maximalen Wanddickenunterschied von 0,002 Zoll. Die Stahlplatte wird auf eine Breite von πd zugeschnitten, wobei d der Außendurchmesser des Rohrs ist. Die Toleranz der Wandstärke des Schlitzrohres ist sehr gering und die Wandstärke ist über den gesamten Umfang sehr gleichmäßig.

2. Schweißen
Im Allgemeinen gibt es einen gewissen Unterschied in der chemischen Zusammensetzung zwischen Nahtrohren und nahtlosen Rohren. Die Stahlzusammensetzung zur Herstellung nahtloser Rohre ist nur die Grundanforderung von ASTM. Der zur Herstellung von Nahtrohren verwendete Stahl enthält chemische Bestandteile, die zum Schweißen geeignet sind. Beispielsweise kann durch das Mischen von Elementen wie Silizium, Schwefel, Mangan, Sauerstoff und dreieckigem Ferrit in einem bestimmten Verhältnis eine Schweißschmelze entstehen, die während des Schweißvorgangs leicht Wärme übertragen kann, sodass die gesamte Schweißnaht durchdrungen werden kann. Stahlrohre, denen die oben genannte chemische Zusammensetzung fehlt, wie beispielsweise nahtlose Rohre, erzeugen während des Schweißprozesses verschiedene instabile Faktoren und lassen sich nicht leicht fest und unvollständig schweißen.

3. Korngrößen
Die Korngröße des Metalls hängt von der Wärmebehandlungstemperatur und der Zeit zur Aufrechterhaltung der gleichen Temperatur ab. Die Korngröße des geglühten geschlitzten Edelstahlrohrs und des nahtlosen Edelstahlrohrs ist gleich. Wenn das Nahtrohr einer minimalen Kältebehandlung unterzogen wird, ist die Korngröße der Schweißnaht kleiner als die Korngröße des geschweißten Metalls, andernfalls ist die Korngröße gleich.