Vor- und Nachteile verschiedener Korrosionsschutzmaterialien

Erdölasphalt, Rohstoffe breit, niedrige Preise. Allerdings schlechte Arbeitsbedingungen, schwer zu garantierende Qualität, schwere Umweltverschmutzung.

Kohlenteer-Epoxidharz, einfach zu bedienen, aber die Deckschicht härtet durch Umwelteinflüsse lange aus, geeignet für Feldarbeiten, die folgenden 10 ℃ sind schwierige Konstruktionen.

Korrosionsschutz-Kaltbänder, einfach zu bedienen, aber etwas schlechtere Haftung, geringe Wasserbeständigkeit, geringe Intensität, große Umweltbelastung.

Epoxidpulverkorrosion, elektrostatisches Sprühen, Korrosionsschutzmaterial mit der gleichen Art von Rohrfritte gut, starke Bindung, Epoxidpulver, aber Wasser ist schlecht (hohe Wasseraufnahme, erreicht 0,83 %), die kathodische Schutzkonstruktion bringt einige Schwierigkeiten mit sich. Site-Appliance-Anforderungen, der Betrieb ist schwierig, die Qualität ist schwer zu kontrollieren.

3PE-Schrumpfmaterialien, starke Korrosion der Rohrleitungen, hohe mechanische Festigkeit, starke Wasserbeständigkeit, stabile Qualität, praktische Konstruktion, Anwendbarkeit und keine Verschmutzung der Umwelt. PE hat eine geringe Wasseraufnahme (weniger als 0,01 %), zusammen mit hochfestem Epoxidharz, PE-Schmelzklebstoff mit geringer Wasseraufnahme und guter Flexibilität, hoher Korrosionszuverlässigkeit, der Nachteil ist: Im Vergleich zu anderen Ausbesserungsmaterialien sind die Kosten hoch.

Eigenschaften von Kaltklebebändern und 3PE-Schrumpfbändern sind: für alle Arten von Rohrbeschichtungsmaterialkörpern, während die andere Methode auf das gleiche oder in der Nähe des Rohrbeschichtungsmaterialkörpers anwendbar ist.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. April 2023