Die Formung und Dimensionierung nahtloser Rohre sowie einige Lochdesign- und Anpassungsmethoden wirken sich direkt auf die Qualität aus. Daher sollten wir bei der Formung nahtloser Rohre auf die folgenden acht Punkte achten:

1. Bevor es keine Perforation gibt, sollte die Lochform jedes Racks angepasst und die Größe jedes Durchgangs gemessen werden, um sicherzustellen, dass das nahtlose Stahlrohr stabil in jedes Rack gelangt. Bei der Einstellung sollte die Kraft ausgeglichen sein und es sollte nicht zu einer Verformung eines Rahmens gezwungen werden, um eine stabile und gleichmäßige Änderung des Anstellwinkels sicherzustellen;

2. Traditionelle Rollformfähigkeiten mit Einzelradius, Doppelradius, plus zwei, drei, vier oder fünf Walzenknetwalzen und zwei oder vier Walzendimensionierung, um die Formqualität sicherzustellen. Diese traditionelle Rollformtechnologie wird hauptsächlich für rechteckige Rohreinheiten mit einem Durchmesser von weniger als 114 mm Durchmesser verwendet;

3. Kontrollieren und passen Sie bei der Herstellung nahtloser Rohre die Ausrüstungsfehler der Form- und Kalibriermaschinenbasen sowie das Ausmaß des Walzensprungs an, damit auch die altmodischeren Einheiten feine, hochwertige Stahlrohre produzieren können.

4. Die Rollformfähigkeiten der Vereinigten Staaten, die CTA-Umformfähigkeiten von voestalpine, die flexiblen FF- oder FFX-Umformfähigkeiten von Nakata, Japan usw. können die Form der Schweißverbindung nach der Umformung und ein gutes Erscheinungsbild gewährleisten und sind es auch geeignet für Standard Eine breitere Palette nahtloser Rohre;

5. Während des Einstellvorgangs des Geräts sollte zunächst sichergestellt werden, dass jeder Durchgang der vertikalen Mittellinie konsistent ist und die Mitte als Basisachse zum Auffinden der Positionierungsskala und der Mittelhülse verwendet wird. ) ist eine gerade Linie und kann keine Kurvenschwebung zeigen;

6. Um die elastische Verformung zu reduzieren, werden der Verarbeitungsverformung nahtloser Rohre im Vergleich zu allgemeinen rechteckigen Rohren 2 bis 3 Durchgänge hinzugefügt.

7. In der Verformungsstruktur sollte der anfängliche Verformungsblickwinkel verringert werden, um einen stabilen Biss zu gewährleisten, der zentrale gekrümmte Blickwinkel sollte entsprechend erhöht werden und die hintere Verformung sollte entsprechend verringert werden. Das Hinzufügen von Verformungsdurchgängen reduziert nicht nur die Verformungskraft, sondern sorgt auch dafür, dass der Streifen die Möglichkeit hat, die Oberflächenspannung abzubauen, so dass der Gradient der Oberflächenspannung langsam zunimmt, was eine Rissbildung im nahtlosen Rohr verhindern kann;
8. Verschiedene Umformfähigkeiten haben unterschiedliche Vor- und Nachteile und sind für unterschiedliche Bedingungen geeignet. Entsprechend der Verwendung nahtloser Kohlenstoffstahlrohre sollte bei der Auswahl der Ausrüstung sorgfältige Überlegungen angestellt und unterschiedliche Umformmethoden ausgewählt werden.