Afvigelse af stålrør med stor diameter i produktionen: Almindelig stålrør med stor diameter størrelsesområde: ydre diameter: 114 mm-1440 mm vægtykkelse: 4 mm-30 mm. Længde: kan laves til fast længde eller ufast længde i henhold til kundens krav. Stålrør med stor diameter er meget udbredt i forskellige industrielle sektorer såsom luftfart, rumfart, energi, elektronik, biler, let industri osv., og er en af ​​de vigtige svejseprocesser.

De vigtigste forarbejdningsmetoder for stålrør med stor diameter er: Smedning af stål: en trykbearbejdningsmetode, der bruger den frem- og tilbagegående slagkraft fra smedehammeren eller pressens tryk til at ændre billetten til den form og størrelse, vi har brug for. Ekstrusion: Det er en forarbejdningsmetode, hvor stål sætter metal i en lukket ekstruderingscylinder, påfører tryk i den ene ende og presser metallet ud af det specificerede matricehul for at opnå et færdigt produkt med samme form og størrelse. Det bruges mest til produktion af ikke-jernholdigt metalstål. Valsning: En trykbearbejdningsmetode, hvor stålmetalstangen passerer gennem spalten (forskellige former) af et par roterende ruller, og materialets tværsnit reduceres, og længden øges på grund af rullernes kompression. Tegning af stål: Det er en forarbejdningsmetode, der trækker den valsede metalstang (profil, rør, produkt osv.) gennem matricehullet for at reducere tværsnittet og øge længden. Det bruges mest til kold forarbejdning.

Stålrør med stor diameter færdiggøres hovedsageligt ved spændingsreduktion og kontinuerlig valsning af hule basismaterialer uden dorne. Under forudsætningen af ​​at sikre spiralstålrøret opvarmes spiralstålrøret til en høj temperatur over 950 ℃ som helhed og rulles derefter ind i sømløse stålrør med forskellige specifikationer gennem en spændingsreduktionsmølle. Standarddokumentet for produktion af stålrør med stor diameter viser, at der er tilladt afvigelser ved fremstilling af stålrør med stor diameter: Længde tilladt afvigelse: Stålstangens længde tilladte afvigelse, når den leveres i fast længde må ikke overstige + 50 mm. Krumning og ende: Bøjningsdeformationen af ​​lige stålstænger bør ikke påvirke normal brug, og den samlede krumning bør ikke overstige 40% af stålstangens samlede længde; enderne af stålstængerne skal skæres lige, og lokal deformation bør ikke påvirke brugen. Længde: Stålstænger leveres normalt i faste længder, og den specifikke leveringslængde bør angives i kontrakten; når stålstænger leveres i coils, skal hver coil være en stålstang, og 5 % af coilsene i hvert parti må bestå af to stålstænger. Spolevægten og spolediameteren bestemmes ved forhandling mellem udbuds- og efterspørgselsparterne.

Metoder til formning af stålrør med stor diameter:
1. Hot push ekspansionsmetode: push ekspansionsudstyret er enkelt, billigt, nemt at vedligeholde, økonomisk og holdbart, og produktspecifikationerne kan ændres fleksibelt. Hvis du skal forberede stålrør med stor diameter og andre lignende produkter, behøver du kun tilføje noget tilbehør. Den er velegnet til produktion af mellem- og tyndvæggede stålrør med stor diameter og kan også producere tykvæggede rør, der ikke overstiger udstyrets kapacitet.
2. Varmekstruderingsmetode: Emnet skal bearbejdes før ekstrudering. Ved ekstrudering af rør med en diameter på mindre end 100 mm er udstyrsinvesteringen lille, materialespildet er lille, og teknologien er relativt moden. Men når rørets diameter øges, kræver den varme ekstruderingsmetode stor-tonnage og højeffektudstyr, og det tilsvarende kontrolsystem skal også opgraderes.
3. Hot piercing rullende metode: Hot piercing rolling er hovedsageligt langsgående rullende forlængelse og skrå rullende forlængelse. Langsgående forlængelsesvalsning omfatter hovedsageligt begrænset dornkontinuerlig rulning, begrænset dornkontinuerlig rulning, tre-rullet begrænset dornkontinuerlig rulning og flydende dorn kontinuerlig valsning. Disse metoder har høj produktionseffektivitet, lavt metalforbrug, gode produkter og kontrolsystemer og bliver i stigende grad brugt.

Kvalificerede parametre til fejldetektion af stålrør med stor diameter:
Ved produktion af stålrør med stor diameter kvalificeres enkelte cirkulære indeslutninger og porer med en svejsediameter på ikke over 3,0 mm eller T/3 (T er ​​den specificerede vægtykkelse af stålrøret), alt efter hvad der er mindst. Inden for ethvert 150 mm eller 12T længde svejseområde (alt efter hvad der er mindst), når intervallet mellem en enkelt inklusion og en pore er mindre end 4T, bør summen af ​​diametrene af alle ovennævnte defekter, der tillades at eksistere separat, ikke overstige 6,0 mm eller 0,5T (alt efter hvad der er mindst). Enkeltstrimmelindeslutninger med en længde på højst 12,0 mm eller T (alt efter hvad der er mindst) og en bredde på højst 1,5 mm er kvalificeret. Inden for enhver 150 mm eller 12T længde svejsning (alt efter hvad der er mindre), når afstanden mellem individuelle indeslutninger er mindre end 4T, bør den maksimale kumulative længde af alle ovennævnte defekter, der tillades at eksistere separat, ikke overstige 12,0 mm. En enkelt bidekant af enhver længde med en maksimal dybde på 0,4 mm er kvalificeret. En enkelt bidekant med en maksimal længde på T/2, en maksimal dybde på 0,5 mm og ikke over 10 % af den specificerede vægtykkelse er kvalificeret, så længe der ikke er mere end to bidekanter inden for en 300 mm svejselængde. Alle sådanne bidekanter skal slibes. Enhver bidekant, der overstiger ovenstående område, skal repareres, det problematiske område skal skæres af, eller hele stålrøret skal afvises. Bid af enhver længde og dybde, der overlapper hinanden på samme side af den indre svejsning og den ydre svejsning i længderetningen, er ukvalificerede.