Defekter, der er tilbøjelige til at opstå i det neddykkede buesvejseområde, omfatter porer, termiske revner og underskæringer.

1. Bobler. Bobler forekommer for det meste i midten af ​​svejsningen. Hovedårsagen er, at brint stadig er skjult i det svejste metal i form af bobler. Derfor er foranstaltningerne til at eliminere denne defekt først at fjerne rust, olie, vand og fugt fra svejsetråden og svejsningen, og for det andet at tørre flussmidlet for at fjerne fugt. Derudover er det også meget effektivt at øge strømmen, reducere svejsehastigheden og sænke størkningshastigheden af ​​det smeltede metal.

2. Svovlrevner (revner forårsaget af svovl). Ved svejsning af plader med stærke svovlsegregeringsbånd (især blødkogende stål), trænger sulfider i svovlsegregeringsbåndet ind i svejsemetallet og forårsager revner. Årsagen er, at der er et lavt smeltepunkt af jernsulfid i svovlsegregeringsbåndet og brint i stålet. For at forhindre, at denne situation opstår, er det derfor effektivt at bruge semi-dræbt stål eller dræbt stål med færre svovlsegregationsbånd. For det andet er rengøring og tørring af svejseoverfladen og flusmiddel også meget nødvendigt.

3. Termiske revner. Ved dykket lysbuesvejsning kan der opstå termiske revner i svejsningen, især i lysbuegravene i starten og slutningen af ​​buen. For at eliminere sådanne revner installeres puder sædvanligvis ved begyndelsen og slutningen af ​​buen, og ved slutningen af ​​pladespolens svejsning kan det spiralsvejsede rør vendes og svejses ind i overlapningen. Termiske revner er let at opstå, når belastningen af ​​svejsningen er meget stor, eller svejsemetallet er meget højt.

4. Slag inklusion. Slaggeinkludering betyder, at en del af slaggen forbliver i svejsemetallet.

5. Dårlig penetration. Overlapningen af ​​de indre og ydre svejsemetaller er ikke nok, og nogle gange svejses det ikke igennem. Denne situation kaldes utilstrækkelig penetration.

6. Underskæring. Underskæring er en V-formet rille på kanten af ​​svejsningen langs svejsningens midterlinje. Underskæring er forårsaget af uhensigtsmæssige forhold såsom svejsehastighed, strøm og spænding. Blandt dem er en for høj svejsehastighed mere tilbøjelig til at forårsage underskæringsdefekter end uhensigtsmæssig strøm.