1. Oversigt over syltede produkter: Syltede stålplader er lavet af varmvalsede stålspoler. Efter bejdsning er overfladekvaliteten og brugskravene for bejdsede stålplader mellemprodukter mellem varmvalsede stålplader og koldvalsede stålplader. Sammenlignet med varmvalsede stålplader er fordelene ved bejdsede stålplader hovedsageligt: ​​god overfladekvalitet, høj dimensionsnøjagtighed, forbedret overfladefinish, forbedret udseendeeffekt og reduceret miljøforurening forårsaget af brugerspredt bejdsning. Derudover er syltede produkter, sammenlignet med varmvalsede produkter, nemmere at svejse, fordi overfladeoxidbelægningen er fjernet, og er også befordrende for overfladebehandling som oliering og maling. Generelt er overfladekvaliteten for varmtvalsede produkter FA, syltede produkter er FB, og koldvalsede produkter er FB/FC/FD. Syltede produkter kan erstatte koldvalsede produkter for at lave nogle strukturelle dele, det vil sige varme erstatter kulde.

2. Almindelige fejl ved syltede stålplader:
De almindelige defekter ved syltede stålplader i dets fremstillingsproces er hovedsageligt: ​​oxidskalafordybning, iltpletter (landskabsmaling på overfladen), taljefold (vandret foldtryk), ridser, gule pletter, underbejdsning, overbejdsning osv. ( Bemærk: Defekter er knyttet til kravene i standarder eller aftaler. Kun de, der ikke opfylder kravene, kaldes defekter.
2.1 Fordybning af jernoxidskala: Fordybning af jernoxidskala er en overfladedefekt, der dannes under varmvalsning. Efter bejdsning presses den ofte i form af sorte prikker eller lange strimler, med en ru overflade, generelt med en håndfølelse, og optræder sporadisk eller tæt.
Årsagerne til jernoxidskala er relateret til mange faktorer, hovedsageligt følgende aspekter: opvarmning i varmeovnen, afkalkningsproces, valseproces, rullemateriale og tilstand, rulletilstand og rulleplan.
Kontrolforanstaltninger: Optimer opvarmningsprocessen, øg antallet af afkalkningspassager, og kontroller og vedligehold jævnligt rulle og rulle, så rullelinjen holdes i god stand.
2.2 Iltpletter (defekter i overfladelandskabsmaling): Iltpletdefekter henviser til den prikformede, linjeformede eller pitformede morfologi, der er tilbage, efter at jernoxidskalaen på overfladen af ​​den varme spiral er vasket af. Visuelt fremstår det som uregelmæssige farveforskelle pletter. Fordi formen ligner et landskabsmaleri, kaldes det også en landskabsmaleri. Visuelt er det et mørkt mønster med bølgende toppe, som er fordelt som helhed eller delvist på overfladen af ​​båndstålpladen. Det er i det væsentlige en oxideret jernskalaplet, som er et lag af ting, der flyder på overfladen uden berøring og kan være mørkere eller lysere i farven. Den mørke del er forholdsvis ru, og har en vis indflydelse på udseendet efter elektroforese, men påvirker ikke ydeevnen.
Årsag til iltpletter (landskabsmalingsfejl): Essensen af ​​denne defekt er, at den oxiderede jernbelægning på overfladen af ​​det varmvalsede bånd ikke fjernes fuldstændigt, og presses ind i matrixen efter efterfølgende valsning og skiller sig ud efter bejdsning .
Kontrolforanstaltninger for iltpletter: Reducer ståltappetemperaturen i varmeovnen, øg antallet af grovvalsende afkalkningspassager og optimer den afsluttende rullende kølevandsproces.
2.3 Taljefold: Taljefold er en tværgående rynke, bøjning eller rheologisk zone vinkelret på rulleretningen. Det kan identificeres med det blotte øje, når det rulles ud, og det kan mærkes i hånden, hvis det er alvorligt.
Årsager til taljefold: Lav-carbon aluminium-dræbt stål har en iboende ydelsesplatform. Når stålspolen rulles ud, opstår udbyttedeformationseffekten under påvirkning af bøjningsspænding, som forvandler den oprindeligt ensartede bøjning til en ujævn bøjning, hvilket resulterer i en taljefold.
2.4 Gule pletter: Gule pletter vises på den del af båndet eller hele stålpladens overflade, som ikke kan dækkes efter oliering, hvilket påvirker udseendet af produktkvaliteten.
Årsager til gule pletter: Overfladeaktiviteten af ​​strimlen lige ud af bejdsetanken er høj, skyllevandet spiller ikke rollen som normal skylning af strimlen, og strimlens overflade er oxideret og gulnet; sprøjtestrålen og dysen på skylletanken er blokeret, og vinklerne er ikke ens.
Kontrolforanstaltningerne for gule pletter er: regelmæssig kontrol af status for sprøjtestrålen og dysen, rengøring af dysen; sikre trykket af skyllevandet mv.
2.5 Ridser: Der er visse dybder af ridser på overfladen, og formen er uregelmæssig, hvilket påvirker produktets overfladekvalitet.
Årsager til ridser: ukorrekt løkkespænding; slid af nylon foring; dårlig form af indgående stålplade; løs opvikling af den indvendige ring af varm spole mv.
Kontrolforanstaltninger for ridser: 1) Øg spændingen af ​​løkken passende; 2) Kontroller foringens overfladetilstand regelmæssigt, og udskift foringen med den unormale overfladetilstand i tide; 3) Reparer den indgående stålspole med dårlig pladeform og løs inderring.
2.6 Underbejdsning: Den såkaldte underbejdsning betyder, at den lokale jernoxidbelægning på overfladen af ​​båndet ikke fjernes rent og tilstrækkeligt, stålpladeoverfladen er gråsort, og der er fiskeskæl eller vandrette vandbølger. .
Årsager til underbejdsning: Dette er relateret til processen med syreopløsningen og stålpladens overfladetilstand. De vigtigste produktionsprocesfaktorer omfatter utilstrækkelig syrekoncentration, lav temperatur, for høj båndløbshastighed, og båndet kan ikke nedsænkes i syreopløsningen. Tykkelsen af ​​den varme spole jernoxidskala er ujævn, og stålspolen har en bølgeform. Undersyltning er normalt let at forekomme i hovedet, halen og kanten af ​​strimlen.
Kontrolforanstaltninger for underbejdsning: Juster bejdseprocessen, optimer varmvalseprocessen, styr båndformen og etablere et fornuftigt processystem.
2.7 Oversyltning: Oversyltning betyder oversyltning. Overfladen af ​​strimlen er ofte mørkesort eller brunlig-sort, med blokerede eller flagede sorte eller gule pletter, og overfladen af ​​stålpladen er generelt ru.
Årsager til oversyltning: I modsætning til underbejdsning er overbejdsning let at opstå, hvis syrekoncentrationen er høj, temperaturen er høj, og båndhastigheden er langsom. Overbejdsningsområdet bør være mere tilbøjeligt til at blive vist i midten og bredden af ​​strimlen.
Kontrolforanstaltninger for overbejdsning: Tilpas og optimer bejdseprocessen, etablere et passende processystem og gennemfør kvalitetstræning for at forbedre kvalitetsstyringsniveauet.

3. Forståelse for kvalitetsstyring af bejdsede stålbånd
Sammenlignet med varmvalsede stålbånd har bejdsede stålbånd kun en bejdseproces mere. Det er en generel opfattelse, at det skal være nemmere at fremstille syltede stålbånd med kvalificeret kvalitet. Praksis viser dog, at for at sikre kvaliteten af ​​bejdsede produkter, skal ikke kun bejdselinjen være i god stand, men også produktions- og driftsstatus for den tidligere proces (stålfremstilling og varmvalseproces) skal holdes stabil, så kvaliteten af varmtvalsede indgående materialer kan garanteres. Derfor er det nødvendigt at overholde en ensartet kvalitetsstyringsmetode for at sikre, at kvaliteten af ​​hver proces er i normal tilstand for at sikre kvaliteten af ​​det endelige produkt.