Co je ocelová trubka ERW? Největší rozdíl mezi ocelovou trubkou ERW (Electric Resistance Welding, zkráceně ERW) a bezešvou ocelovou trubkou je ten, že ERW má svarový šev, který je také klíčem ke kvalitě ocelové trubky ERW. Moderní technologie a zařízení na výrobu ocelových trubek ERW díky mezinárodnímu Zejména s neutuchajícím úsilím Spojených států a dalších zemí v průběhu let byla bezproblémovost ocelových trubek ERW vyřešena uspokojivě. Někteří lidé rozdělují bezproblémovost ocelových trubek ERW na geometrickou bezproblémovost a fyzickou bezproblémovost. Geometrická bezproblémovost znamená čištění ocelových trubek ERW. Vnitřní a vnější otřepy. Díky neustálému zlepšování a zlepšování struktury vnitřního systému odstraňování otřepů a řezných nástrojů byly vnitřní otřepy ocelových trubek velkých a středních průměrů lépe zpracovány. Vnitřní otřepy lze ovládat kolem -0,2 mm~+0,5 mm a jsou fyzicky volné. Seamizace označuje rozdíl mezi metalografickou strukturou uvnitř svaru a základního kovu, což má za následek snížení mechanických vlastností oblasti svaru. Je třeba přijmout opatření, aby byl jednotný a konzistentní. Tepelný proces vysokofrekvenčního svařování ocelových trubek ERW způsobuje zatemnění trubky Teplotní gradient distribuce blízko okraje tvoří roztavenou zónu, polotavenou zónu, přehřátou strukturu, normalizační zónu, neúplnou normalizační zónu, temperovací zónu , další charakteristické oblasti. Mezi nimi je struktura přehřáté zóny austenitová díky teplotě svařování nad 1000 °C. Zrna rychle rostou a za podmínek chlazení se vytvoří tvrdá a křehká hrubá krystalická fáze. Existence teplotního gradientu navíc způsobí napětí při svařování. To má za následek situaci, kdy mechanické vlastnosti oblasti svaru jsou nižší než vlastnosti základního materiálu a je dosaženo fyzikální bezespárosti. Je to prostřednictvím místního konvenčního procesu tepelného zpracování svarového švu, to znamená pomocí středofrekvenčního indukčního ohřívacího zařízení pro zahřátí oblasti svarového švu na AC3 (927 °C), a poté provést proces chlazení vzduchem o délce 60 m. a rychlost 20 m/min, a poté vodní chlazení, pokud je to nutné. Použitím této metody lze dosáhnout odstranění pnutí, změkčení a zjemnění struktury a zlepšení komplexních mechanických vlastností tepelně ovlivněné oblasti svařování, v současné době nejmodernější světové jednotky ERW obecně přijaly tuto metodu pro zpracování svarů a dosáhly dobré výsledky. Vysoce kvalitní ocelové trubky ERW nejsou jen Svar, který nelze identifikovat, a koeficient svarového švu dosahuje 1, čímž je dosaženo shody mezi strukturou oblasti svaru a základním materiálem. Ocelové trubky ERW mají tu výhodu, že jako suroviny používají svitky válcované za tepla a tloušťku stěny lze rovnoměrně regulovat na přibližně ±0,2 mm. Dva konce ocelové trubky Podle americké normy APl nebo normy GB/T9711.1 má tato trubka výhody koncového zkosení a dodávky s pevnou délkou. V posledních letech různé projekty sítí plynovodů a plynárenské společnosti široce přijaly ocelové trubky ERW jako hlavní ocelové trubky v městských potrubních sítích.