1. Silnostěnná ocelová trubkařezání: Podle skutečné požadované délky potrubí by měla být trubka řezána pilkou na kov nebo bezzubou pilou. Pokud se v procesu řezání používá svařování vodou, měly by být suroviny odpovídajícím způsobem chráněny. Při řezání by měly být použity ohnivzdorné a žáruvzdorné materiály jako přepážky na dvou koncích lomu, aby se zachytily jiskry a horké roztavené železo, které padá během řezání, aby se chránily suroviny. Původní plastová vrstva.

2. Spojení silnostěnné ocelové trubky: Po dokončení opravy plastu připojte potrubí a tvarovky potrubí a během procesu spojování nainstalujte pryžové podložky mezi příruby a utáhněte šrouby do utěsněného stavu.

3. Ošetření plastem tlustostěnných ocelových trubek: Po vyleštění použijte kyslík a C2H2 k zahřátí ústí trubky mimo trubku, dokud se vnitřní plastová vrstva neroztaví, a poté kvalifikovaný pracovník rovnoměrně nanese připravený plastový prášek do ústí trubky , Měli byste věnovat pozornost tomu, aby byla rozmazaná na místě, a přírubová deska by měla být rozmazaná nad čárou zastavení vody. V tomto procesu by měla být teplota ohřevu přísně kontrolována. Pokud je teplota příliš vysoká, budou se během procesu potahování plastem tvořit bubliny. Pokud je teplota příliš nízká, plastový prášek se během procesu potahování plastem neroztaví. Za výše uvedených podmínek se po uvedení potrubí do provozu vytvoří plast. S fenoménem odlupování vrstev došlo v pozdější fázi ke korozi a poškození silnostěnné ocelové trubkové části potrubí.

4. Broušení ústí tlustostěnných ocelových trubek: Po řezání by měla být použita úhlová bruska k vybroušení plastové vrstvy ústí trubky. Účelem je zabránit roztavení nebo spálení plastové vrstvy při svařování příruby a zničení trubky. K vyleštění plastové vrstvy trysky použijte úhlovou brusku.

pasivitou k vytvoření ochranného filmu na povrchu. Silnostěnné ocelové trubky mají vysokou prokalitelnost, dobrou obrobitelnost, mírnou plasticitu deformace za studena a svařitelnost; také se houževnatost oceli během tepelného zpracování příliš nesníží, ale má poměrně vysokou pevnost a odolnost proti opotřebení, zvláště když je ochlazena vodou. Má vysokou houževnatost; ale tato ocel je vysoce citlivá na bílé skvrny, má tendenci k popouštěcí křehkosti a citlivosti na přehřátí během tepelného zpracování, má vysokou pevnost a prokalitelnost, dobrou houževnatost, malou deformaci během kalení a vysokou pevnost při tečení při vysokých teplotách a dlouhodobou pevnost. Využívá se k výrobě výkovků, které vyžadují vyšší pevnost než ocel 35CrMo a větší kalený a temperovaný průřez, jako jsou velká ozubená kola pro trakci lokomotivy, ozubená kola převodovky kompresoru, zadní nápravy, ojnice a pružinové svorky, které jsou silně zatížené. Může být také použit pro vrtání trubkových spojů a rybářské nástroje pro ropné hluboké vrty pod 2000 m a lze je použít jako formy pro ohýbačky.