Ocelové trubky se obecně dělí na bezešvé ocelové trubky a svařované ocelové trubky podle způsobu výroby. Tentokrát představíme především svařované ocelové trubky, tedy svařované ocelové trubky. Výrobou je ohýbání a válcování trubkových polotovarů (ocelové plechy a ocelové pásy) do požadovaných průřezů různými tvářecími metodami. Ve srovnání s bezešvou ocelovou trubkou svařovanou trubkou má vysokou přesnost produktu, zejména vysokou přesnost tloušťky stěny, jednoduché hlavní vybavení, malou stopu, vlastnosti nepřetržitého provozu a flexibilní výroby ve výrobě, svařovaná trubka by měla být rozdělena do tří kategorií: spirálově ponořená obloukově svařovaná trubka, oboustranná trubka svařovaná pod tavidlem s rovným švem a svařovaná trubka s vysokofrekvenčním odporem s rovným švem.

1. Spirálová svařovaná trubka pod tavidlem

Surovinami spirálové ocelové trubky (SSAW) jsou pásová cívka, svařovací drát a tavidlo. Před tvarováním prochází pás vyrovnáváním, ořezáváním hran, hoblováním hran, čištěním povrchu a dopravou a předohýbáním. Zařízení pro kontrolu svařovací mezery se používá k zajištění toho, aby svařovací mezera vyhovovala požadavkům na svařování. Je nutné přísně kontrolovat průměr trubky, nesouosost a svarovou mezeru. Po nařezání do jedné ocelové trubky musí první tři trubky z každé šarže projít přísným systémem první kontroly, aby se zkontrolovaly mechanické vlastnosti, chemické složení, stav tavení a povrch svaru. Po kontrole kvality a nedestruktivní kontrole, která zajistí, že proces výroby potrubí je kvalifikovaný, může být oficiálně uveden do výroby.

2. Trubka svařovaná pod tavidlem s rovným švem

Obecně řečeno, trubka svařovaná pod tavidlem s rovným švem (LSAW) je vyrobena z ocelového plechu. Po různých tvářecích procesech je svařovaná trubka vytvořena oboustranným svařováním pod tavidlem a expanzí po svařování. Metoda tváření trubky svařované pod tavidlem s přímým švem je UO (UOE). , RB (RBE), JCO (JCOE) atd.

Proces tváření trubek UOE s přímým svarem pod tavidlem:

V procesu tváření ocelových trubek UOE LSAW existují především tři tvářecí procesy: předohýbání ocelového plechu, U tváření a O tváření. Každý proces využívá speciální tvarovací lis k dokončení předohýbání, tvarování U a tvarování O okraje ocelového plechu. Tři procesy, ocelový plech je deformován do kruhové trubky, proces tváření trubek JCOE s přímým svarem pod tavidlem: po vícenásobném lisování na tvářecím stroji JC0 je první polovina ocelového plechu lisována do tvaru J a poté druhá polovina ocelového plechu je slisována do tvaru J, tvořícího tvar C, stlačená od středu k vytvoření otevřeného polotovaru trubky ve tvaru „O“.

Porovnání metod lisování JCO a UO:

Tváření JCO je progresivní tlakové tváření, které mění proces tváření ocelové trubky ze dvou kroků tváření UO na vícekrokové. Během procesu tváření je ocelový plech rovnoměrně deformován, zbytkové napětí je malé a povrch není poškrábaný. Větší flexibilita je ve velikosti a specifikačním rozsahu tloušťky stěny, která umožňuje vyrábět jak velkoobjemové výrobky, tak malosériové výrobky, a to nejen velkoprůměrové vysokopevnostní silnostěnné ocelové trubky, ale i maloprůměrové velko- stěnové ocelové trubky, zejména Při výrobě vysoce kvalitních silnostěnných trubek, zejména při výrobě silnostěnných trubek malého a středního průměru, má nesrovnatelné výhody oproti jiným procesům a může splnit více požadavků uživatelů na specifikace ocelových trubek. . UO tváření využívá U a O tlakové tváření dvakrát, což se vyznačuje velkou kapacitou a vysokým výkonem. Obecně může roční produkce dosáhnout 300 000 až 1 000 000 tun, což je vhodné pro hromadnou výrobu jedné specifikace.

3. Vysokofrekvenční odporová svařovaná trubka s přímým švem

Vysokofrekvenční svařovaná trubka s rovným švem (ERW) je vytvořena pomocí skinefektu a efektu blízkosti vysokofrekvenčního proudu k zahřátí a roztavení okraje trubkového polotovaru poté, co je za tepla válcovaná cívka vytvořena tvářecím strojem, a poté tlakově svařované působením vytlačovacího válce.