Bezešvé trubkyjsou vyráběny z trubkových polotovarů různých specifikací vysokoteplotním vytlačováním, chlazením, žíháním, konečnou úpravou a dalšími procesy. Je to jedna ze čtyř hlavních odrůd stavební oceli v mé zemi. Používá se především pro dopravu kapalin jako je voda, ropa, zemní plyn, uhlí atd. a pro potrubí ve stavebních konstrukcích. Může být také použit k výrobě uhlíkových struktur v odvětvích těžkého průmyslu, jako jsou automobily, traktory, hydraulická zařízení a důlní stroje. Trubky a slitinové konstrukční trubky. Bezešvé ocelové trubky jsou široce používány v ropě, chemickém průmyslu, elektrické energii, stavbě lodí, letectví, jaderném průmyslu, stavbě národní obrany a dalších oblastech. Bezešvá ocelová trubka má dutou část, která může snížit soudržnost materiálu, a tím snížit tření; zároveň má dobrou tepelnou vodivost a tepelnou vodivost, takže se také široce používá při výrobě automobilů, traktorů, hydraulických zařízení, mechanického zpracování atd. Trubky vnější stěny a olejové potrubí pro průmyslové stroje a zařízení.

1. Bezešvé trubky mohou být zpracovány podle různých požadavků a jsou široce používány při výrobě konstrukčních dílů a mechanických dílů.

Například automobilové motory a převodové systémy jsou vysoce přesné díly pro speciální účely. Musí mít dobrou přesnost, aby splňovaly požadavky na design. V automobilovém průmyslu jsou převodky řízení automobilů často ovlivněny drsnými pracovními podmínkami. Kvalita systému řízení vyžaduje vysokou přesnost. Proto je výroba takto vysoce přesných dílů velmi obtížná. Po letech vývoje může naše země nyní vyrábět vysoce přesné bezešvé ocelové trubky.

2. Způsoby výroby bezešvých trubek lze rozdělit na ocelové trubky válcované za tepla, válcované za studena nebo za studena tažené (extrudované), které lze zpracovávat na odpovídající délky podle potřeb uživatele.

Materiály lze rozdělit na: uhlíkové konstrukční ocelové trubky, legované oceli nebo nerezové oceli, měděné a jiné konstrukční kovové trubky z neželezných kovů a ocelové trubky z neušlechtilých kovů; podle různého použití je lze dále rozdělit na: trubky pro krakování ropy, trubky pro dopravní kapaliny, trubky z chemické oceli, trubky z konstrukční oceli, trubky pro vysokotlaké kotle a speciální bezešvé ocelové trubky vyrobené z neušlechtilých nebo ocelových materiálů atd. Rozsah pracovních teplot 20# bezešvé ocelové trubky je mezi -40 ~ 350 ℃; podle chemického složení jej lze rozdělit na amorfní uhlíkové konstrukční polotovary a válcované bezešvé kruhové trubky. Mezi běžně používané druhy bezešvých kulatých trubek patří: uhlíkové konstrukční trubky (jako jsou vrtné trubky, automobilové převodové hřídele atd.), slitinové konstrukční trubky (jako jsou ocelové trubky pro vysokotlaká hnojiva, ocelové trubky pro krakování ropy, ocel pro vysokotlaké kotle trubky atd.), trubky z nízkolegované oceli a trubky ze speciální oceli. Účelové ocelové trubky atd.; podle chemického složení je lze rozdělit na kyselinovzdorné bezešvé ocelové trubky; podle tvaru a velikosti je lze rozdělit na čtvercové trubky, kulaté trubky, obdélníkové trubky a speciální tvarované trubky.

Poptávka trhu po potrubních bezešvých ocelových trubkách oslabila. Co se týče zásob: tuzemské ocelárny se rychle vyskladňují, ale je tu i určitý tlak na zásoby. Navíc v důsledku dopadu politiky ochrany životního prostředí a omezování výroby není rozpor mezi tržní nabídkou a poptávkou výrazný a prostor pro zvyšování cen je omezený.

3. Bezešvé trubky lze tvarovat válcováním za tepla nebo tažením za studena a poté svařovat.

Při použití bezešvých ocelových trubek pro mechanické zpracování musí být tyto zpracovány podle specifikací, rozměrů, metod a materiálů uvedených na výkresech a povrchová úprava by měla být před svařováním provedena podle předpisů. Přímé obloukové svařování není povoleno. Teplo generované při velkém teplu oblouku může roztavit svarový kov a snížit kvalitu svaru. Před svařováním je třeba pečlivě zkontrolovat kvalitu svaru a provést nedestruktivní zkoušky. Pokud jsou na svarech vady, není povolena žádná kontrola detekce vad a mělo by být použito zařízení pro nedestruktivní testování; pokud jsou na svarech nepřetržité vady, nejsou povoleny žádné kontroly zjišťování vad; pokud jsou na svarech souvislé trhliny, nejsou povoleny žádné kontroly zjišťování vad; když jsou na svarech nepřetržité trhliny Není povolena kontrola detekce vad. Při výskytu vážných závad je třeba svařování okamžitě zastavit a provést opravné svařování.