V procesu výrobyocelové trubky s rovným švem, teplota musí být přísně kontrolována, aby byla zajištěna spolehlivost svařování.Pokud je teplota příliš nízká, může to způsobit, že svařovací poloha nemůže dosáhnout teploty potřebné pro svařování.V případě, kdy je většina kovové struktury stále pevná, kovy na obou koncích obtížně pronikají a spojují se dohromady.Když je teplota příliš vysoká, je v místě svařování mnoho kovů v roztaveném stavu.Textura těchto částí je velmi měkká a určitá tekutost může způsobit situaci roztavených kapiček.Když takové kovové kapky zaostávají, není dostatek kovu, aby se vzájemně pronikly.A při svařování se vyskytnou některé nerovnoměrné svary, které vytvoří díru taveniny.

Není-li teplota svařování ocelové trubky s přímým švem dobře řízena, může to mít nepříznivý vliv na deformaci, stabilitu, odolnost proti únavě atd. Řízení teploty se dělí na ohřívací pec a ohřívací pec;první se používá k ohřevu polotovaru z normální teploty na teplotu zpracování;posledně jmenovaný se používá k zahřátí polotovaru na nezbytnou teplotu zpracování během zpracování.Nesprávné zahřátí ocelové trubky s rovným švem se stane důvodem vzniku trhlin, záhybů a migrény na vnitřním nebo vnějším povrchu polotovaru trubky.