1. Během procesu tváření ocelové trubky se ocelová deska deformuje rovnoměrně, zbytkové napětí je malé a povrch nevytváří škrábance. Zpracovaná ocelová trubka má větší flexibilitu ve velikostním rozsahu ocelových trubek s průměrem a tloušťkou stěny, zejména při výrobě silnostěnných ocelových trubek vysoké kvality, zejména velkoprůměrových silnostěnných trubek. Má výhody, kterým se jiné procesy nemohou rovnat. Uživatelé mají více požadavků, pokud jde o specifikace ocelových trubek;

2. Přijetím procesu předběžného svařování a následného vnitřního a vnějšího svařování (přesné svařování) lze svařování realizovat na místě a není snadné mít vady, jako jsou špatné hrany, odchylka svařování a neúplné pronikání, a to je snadné kontrolovat kvalitu svařování;

3. Celková mechanická roztažnost může účinně zlepšit rozměrovou přesnost ocelové trubky a zlepšit rozložení vnitřního napětí ocelové trubky, aby se zabránilo poškození v důsledku koroze napětí a zároveň se usnadnila konstrukce svařování na místě;

4. Proveďte 9 100% kontroly kvality ocelových trubek, aby celý proces výroby ocelových trubek byl pod účinnou kontrolou a monitorováním a účinně zaručoval kvalitu ocelových trubek svařovaných pod tavidlem;

5. Veškeré vybavení celé výrobní linky má funkci síťového propojení s počítačovým systémem sběru dat pro realizaci přenosu dat v reálném čase. Centrální dispečink shromažďuje technické parametry a ukazatele kvality ve výrobním procesu.