Konstrukční ocelový obrobek v procesu ohřevu a ochlazování, v důsledku nekonzistentnosti rychlosti ochlazování povrchové vrstvy a části jádra a času tvoří teplotní rozdíl, to povede k objemové expanzi a kontrakci nerovnoměrného napětí, které tepelné namáhání. Při tepelném namáhání v důsledku teploty pod povrchem, která začala v sekci jádra, je kontrakce také větší než opuštění střední sekce jádra v napětí, když na konci ochlazování, protože střední část konečného objemu chlazení nemůže kontrakce volně opouštějící středovou část povrchového tlakového napětí. To je pod vlivem tepelného namáhání v konečném důsledku povrchový tlak obrobku a napětí srdce ministerstva. Tímto jevem je rychlost ochlazování, materiálové složení a tepelné zpracování a další faktory. Při ochlazování čím rychleji, tím vyšší je obsah uhlíku a složení slitiny, nerovnoměrný proces ochlazování plastické deformace při tepelném namáhání generovaném tím větší, konečnou podobu zbytkového napětí dostává.

Na druhé straně ocel při tepelném zpracování v důsledku změny tkáně tj. austenitu na martenzit, doprovázeného zvětšením měrného objemu objemové expanze obrobku, dochází u různých částí obrobku k fázovým změnám, což má za následek nekonzistenci objemu tkáňového růstu stresu. Konečným výsledkem je tahové napětí povrchové tkáně, tlakové napětí srdeční části a tepelné napětí přesně naopak. Napětí ve velikosti obrobku a rychlosti ochlazování faktoru zóny transformace martenzitu, tvaru, chemického složení materiálu.